Plastist ringlussevõtu konteinervorm

 

Hallitusnimi	Plastist ringlussevõtu konteinervorm
Konteinermaterjal	Hdpe, plast
Konteineri suurus	450x330x455mm
Konteineri maht	40L
Hallitusmaterjal õõnsusele &. Tuum	P20, 718, 2738
Hallituspõhi	P20
Süstimissüsteem	Külm/kuum jooksja
Sobiv süstimismasin	600T
Hallituse suurus	700x580x690mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 500, 000 pcs

 

 

 

>PP (polüpropüleeni) peamised eelised

1. keemiline vastupidavus

Vastub happeid, leeliseid ja enamiku lahustite, muutes selle ideaalseks karmideks jäätmeks (puhastusmeraamiad, tööstuslikud sissekanded).

Kuumakindlus

Taotleb temperatuuri kuni 100–120 kraadi (parem kui HDPE), mis sobib kuuma kliima või steriliseeritavate prügikastide jaoks.

Kerge ja paindlik

Vähem habras kui HDPE, vähendades pragusid mõjudest (sobib virnastatavate konteinerite jaoks).

Toidukindlad ja FDA-ühilduvad

Kasutatakse sageli köögikomposti prügikastide või meditsiiniliste jäätmete konteinerite jaoks.

>PP miinused

Madalam UV -takistus (nõuab välimiseks kasutamiseks lisaaineid).

Vähem jäik kui HDPE (võib raskete koormuste korral deformeeruda).

>HDPE (suure tihedusega polüetüleeni) peamised eelised

Suurem tugevus ja jäikus

Suurem tihedus muudab selle ideaalseks raskeveokite (ehitusjäätmete, ratastega prügikastide) jaoks.

UV &. Ilmastikukindlus

Looduslikult on vastu päikesevalgusele ja vihmale (tavaline, et välistingimusele ringlussevõtu prügikastid ilma lisanditeta).

Löögikindel

Püsib külma temperatuuriga vastupidav (ei pragune nagu PP külmumisoludes).

100% taaskasutatav

Nr 1 ringlussevõetud plastik (nt piimakannud, pesuvahendid), mis vastab ringmajanduse eesmärkidele.

>HDPE miinused

Vähem soojuskindlat (pehmeneb üle 80 kraadi).

Raskem ühtlaselt värvida (sageli nähakse looduslike/läbipaistmatute toonidega).

 

 

1. disain ja insener

3D -modelleerimine: CAD -tarkvara (nt SolidWorks, UG/NX) loob vormikujunduse konteinerite spetsifikatsioonide põhjal.

DFM -i analüüs: projekteerimiskontrollide projekteerimine nurkade, seina paksuse ja väljutuse teostatavuse kohta.

MoldFlow simulatsioon: tarkvara ennustab plastist voolu, jahutamist ja potentsiaalseid puudusi (kraanikausimärgid, lõime).

Väljund: lõpule viidud 3D -joonised ja tehnilised spetsifikatsioonid.

2. Materjali valik

Valige hallituse terast lähtuvalt:

Tootmismaht:

Väike maht (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).

Suur maht (1m+ kaadrid): H13/S136 (karastatud kulumiskindluse korral).

Plastistüüp: abrasiivmaterjalid (nt ringlussevõetud PP/HDPE) vajavad karastatud terast.

3. CNC töötlemine

Hallituse aluse ettevalmistamine: töödeldud on standardiseeritud plaadid (A/B plaadid, ejektori süsteem).

Tuuma ja õõnsuse lõikamine: CNC veskid/treipink nikerdavad vormi negatiivset kuju terasplokkidest.

EDM (elektrilahenduse töötlemine): keerukate detailide jaoks (tekstuurid, logod).

Jahvatamine/poleerimine: tagab siledad pinnad (SPI A 1- A3 viimistleb).

4. hallitusproov (t 0/t1 proovid)

Esimene lask (t 0): testib põhifunktsionaalsust.

T1 proovid: optimaalse kvaliteedi jaoks tehtud kohandused (nt värava suurus, jahutus).

Ülevaatus: mõõdab mõõtmeid, välgu kontrolli, kraanikausimärke või väändumist.

 

 

 

 

 

 

Hallitusratas

 

Kuum jooksja süsteem

 

Standardosad

 

Plastist ringlussevõtu konteinervormi täpse pakkumise saamiseks esitage hallituse tarnijale üksikasjalikud spetsifikatsioonid. Allpool on täpse tsitaadi jaoks vajalik olulise teabe kontrollnimekiri:

1. toote kujundus ja tehnilised üksikasjad

3D CAD -fail (eelistatud samm, Iges või PRT -vorming)

2D joonised (PDF/DWG koos mõõtmete, tolerantsi ja kriitiliste tunnustega)

Seina paksus (mõjutab jahutusaega ja vormimistsüklit)

Osa kaal (aitab määrata võtete suuruse ja masina nõuded)

Materjali tüüp (nt HDPE, PP, ABS, ringlussevõetud plastik - mõned materjalid on abrasiivsemad ja vajavad kõvemat terast)

2. hallituse spetsifikatsioonid

A. Vormi struktuur

Õõnsuste arv (üks õõnsus, mitme õõnesus või perevormi)

Vormi alusmaterjal (standard: P20, 718; tipptasemel: H13, S136)

Core & õõnsuse teras (karastatud teras pikkade jooksude jaoks, kulude kokkuhoiu jaoks eelnevalt))

Eluealised ootused (nt 100K, 500K või 1M+ kaadrid)

B. Vormimissüsteem

Jooksja tüüp (külm jooksja vs kuum jooksja - kuum jooksja on kallim, kuid vähendab jäätmeid)

Väljutusmehhanism (ejektori tihvtid, õhu väljutamine, stripparplaat)

Jahutussüsteem (standardsed puuritud kanalid vs konformaalne jahutus kiiremate tsüklite jaoks)

C. Pinna viimistlus ja tekstuur

Poola tase (SPI A1 peegli viimistlus, tekstuuriga viimistlus, liivapuhastatud jne)

Kohandatud graveeringud/logod (vajadusel).