Kana plastkasti hallitus

1. kokkupandav disain (ruumisääst)

Kokkupandav, kui see on tühi (vähendab ladustamis- ja transpordikulusid kuni 70%).

Lukustusmehhanismid hoiavad kastid virnastamisel stabiilsena.

Lihtne ilma tööriistadeta kokku panna/lahti võtta.

2. vastupidav ja kerge materjal

Valmistatud kvaliteetsest HDPE-st või PP-plastist (löögikindel, pikaajaline).

UV-stabiliseeritud (välistingimustes kasutamiseks ilma pragunemiseta).

Kerge (hõlpsasti käsitsetav, kuid virnastamiseks piisavalt tugev).

3. optimaalne ventilatsioon

Suured ventilatsiooni augud (hoiab ära ülekuumenemise ja lämbumise).

Ühtne õhuvool (hoiab linnuliha transpordi ajal tervena).

4. virnastatav ja turvaline

Pergenev disain takistab transpordi ajal nihkumist.

Koormuskandmisvõimsus (mahutab 4-6 virnastatud kihti).

5. Lihtne puhastatav ja hügieeniline

Siledad pinnad (hoiab ära jäätmete kogunemise).

Drenaažiaugud (kiireks puhastamiseks ja kuivatamiseks).

Keemiaresistent (saab desinfitseerimisvahenditega desinfitseerida).

6. loomade ohutus ja mugavus

Ümardatud servad (hoiab ära vigastused).

Libisemise põrandakate (vähendab jalgade pinget).

Nõuetekohane vahe (hoiab ära ülerahvastatuse).

7. Kohandatavad valikud

Erinevad suurused (tibude, broilerite või küpse kodulindude jaoks).

Värvivalikud (talu või brändi tuvastamiseks).

Logo/teksti reljeef (brändinguks).

1. Materjali valik

-Kui teras:

Kasutage pikaajalise jõudluse jaoks karastatud terast (nt P20, 718, H13).

Korrosioonikindlad katted (nt kroomplaatimine) hügieeni ja hõlpsa hoolduse tagamiseks.

-Plastiline kastide jaoks:

HDPE (suure tihedusega polüetüleen)-vastupidav, kerge ja kemikaaliresistent.

PP (polüpropüleen) - hea löögikindlus, sobib korduvaks kasutamiseks.

2. aediku kujundamise kaalutlused

A. Ventilatsioon ja õhuvool

Lämbumise vältimiseks piisavad ventilatsiooni augud (tavaliselt 20–30 mm läbimõõduga).

Optimeeritud augu paigutus ühtlase õhuvoolu jaoks, säilitades samal ajal konstruktsiooni tugevuse.

B. Struktuuriline tugevus ja virnastatavus

Tugevdatud nurgad ja servad, et vältida pragunemist koormuse all.

Turvalise virnastamise konstruktsioon transpordi ajal.

Kaalu jaotus, et vältida deformatsiooni virnastamisel (tavaliselt 4-6 kihti kõrgel).

C. Lindude ohutus ja mugavus

Siledad, ümarad servad vigastuste vältimiseks.

Libisemise põrandakate (tekstuuriga pind) jalgade vigastuste minimeerimiseks.

Nõuetekohane vahe, et vältida ülerahvastatust (varieerub linnuliha suuruse järgi).

D. Lihtne puhastamine ja hügieen

Drenaažiaugud allosas kiireks puhastamiseks.

Sujuvad sisepinnad jäätmete kogunemise vältimiseks.

Kvaliteetse kanakasti hallituse tootmine nõuab täpset tehnilist, vastupidavat materjali ja ranget kvaliteedikontrolli. Allpool on samm-sammuline juhend optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja tootmise tõhususe tagamiseks.

1. Kujundus: esimene samm kvaliteetse kanakasti sissepritsevormi tootmisel on selle hoolikaks kujundamine. Mõelge kanakasti mõõtmetele, materjalile, millest see valmistatakse, ja mis tahes eripära või nõudeid. Arvutipõhise disaini (CAD) kasutamine aitab teil luua hallituse üksikasjaliku ja täpse kava.

2. Materjali valik: valige hallituse jaoks kvaliteetne materjal, mis talub süstevormimist ja toota vastupidavaid, pikaajalisi kaste. Sissepressioonivormide jaoks kasutatud levinumad materjalid hõlmavad karastatud teras ja berülliumvaske.

A. Hallitussüdamiku ja õõnsuse teras

Karastatud teras (H13, P20, 718H) - parim pikkade tootmisjooksude jaoks.

Roostevaba teras (S136) - korrosioonikindluse jaoks (oluline hügieeni jaoks).

B. Plastmaterjal kastide jaoks

HDPE (suure tihedusega polüetüleen)-kõige tavalisem (vastupidav, kerge).

PP (polüpropüleen) - hea löögikindluse jaoks.

3. Täpne töötlemine: hallitust tuleks täpsusega töödelda, et tagada mõõtmete täpsus ja pinna viimistlus on sile. CNC töötlemist kasutatakse sageli kvaliteetse kanakasti sissepritsevormi jaoks vajalike tihedate tolerantside saavutamiseks.

4. jahutussüsteem: hästi läbimõeldud jahutussüsteem on süstevormimisprotsessi ajal järjepidevate temperatuuride säilitamiseks hädavajalik. Nõuetekohane jahutus aitab vältida väändumist ja tagab, et valmis kanakastid vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele.

5. Testimine ja kvaliteedikontroll: Enne masstootmist peaks kanakasti süstimisvorm läbima põhjaliku testimise, et tagada selle toimimine korralikult ja saada kvaliteetseid kaste. Võimalike probleemide väljaselgitamiseks ja vajalike muudatuste tuvastamiseks tehke testkäigud erinevate materjalide ja parameetritega.

6. Hooldus: sissepritsevormi regulaarne hooldus ja puhastamine aitab pikendada selle eluiga ja tagada järjepideva jõudluse. Kontrollige hallituse regulaarselt kulumismärke või kahjustusi ja käsitlege kõiki probleeme, et vältida viivitusi.