Prügikasti vorm

 

Hallituse nimi	120L pedaaliga prügikasti vorm
Toote materjal	HDPE, plastik
Toote suurus	470X560X900mm (kaasa rattad)
Toote kaal	5,9 kg
Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum	C45, P20, 718, 2738
Vormi alus	C45
Sissepritsesüsteem	Kuuma jooksja avage väravad või klapiväravad
Sobiv süstimismasin	1500T
Vormi suurus	680x850x1030mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 300,000tk

 

 

Keskkonnateadlikkuse kasvades muutuvad kvaliteetsed prügikastid inimeste seas üha populaarsemaks. Prügikasti vorm on prügikastide tootmise peamine tingimus ning selle vormi kujundus mõjutab oluliselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Enne prügikasti vormiprojekti algust arutame kliendiga järgmisi vormi üksikasju, et tagada klienti rahuldava prügikasti vormi valmistamine.

 

 

A. Materjali valik
Plastist prügikastide vormide kujundamisel tuleb kõigepealt arvestada materjali valikuga. Tavaliselt kasutatakse toorainena kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlaid plastikuid nagu polüetüleen (PE) ja polüpropüleen (PP), et tagada toote kasutusiga ja keskkonnaga kohanemisvõime.

B. Struktuuriprojekteerimine
1. Alumine struktuur: alumine struktuur peaks olema stabiilne ja vastupidav, taluma teatud massi prügi ja seda peab olema lihtne puhastada.
2. Ühtlane seinapaksus: tagamaks, et kogu prügikasti saaks survevaluprotsessi ajal ühtlaselt pingestada, tuleb seina paksus hoida ühtlane.
3. Käepideme disain: käepide peaks vastama ergonoomilistele põhimõtetele, muutes kasutajatele prügi tõstmise ja äraviskamise mugavaks.

C. Pinnatöötlus
1. Kõrged siledusnõuded: kuna plasttooted kalduvad adsorbeerima tolmu ja plekke, tuleb hallituse kujundamisel arvestada pinna sileduse ja kleepumisvastase katte töötlemisega.
2. Värvivalik: Valige sobivad värvikombinatsioonid lähtuvalt turunõudlusest ja tarbijate eelistustest ning veenduge, et värvid oleksid kindlad ja mitte kergesti tuhmuvad.

D. Jahutussüsteem
Hea jahutussüsteem võib parandada tootmise efektiivsust ja vähendada deformatsiooniohtu. Vormitud detailide kiire ja ühtlase jahutamise saavutamiseks võib kasutada jahutusveekanalite mõistlikku paigutust ja jahutusradiaatorite lisamist.

E. Muud üksikasjad, mida arvestada
1. Sissepritseluugi asendi valimine: sissepritseluugi asendi mõistlik seadistamine võib vältida mullide teket ja parandada toote välimuse kvaliteeti.
2. Voolukanalisüsteemi optimeerimine: Voolukanalite süsteem on otseselt seotud täitmisaja ja täitebilansiga ning optimeerimisarvutused tuleb teha vormi projekteerimisel.
3. Väljalaskesüsteemi seadistus: Väljalaskeavade õige seadistus võib tõhusalt vältida õõnsuse defekte ja sisemise pinge kontsentratsiooni probleeme.
Plastikust prügikastide vormide ranged ja täpsed disainidetailid on lõpptoote kvaliteedi jaoks üliolulised. Ülaltoodu on vaid põhijuhend ning tegelikku toimimist tuleb vastavalt konkreetsetele olukordadele kohandada ja täiustada.

 

 

Üks meie igapäevaelus levinud esemeid võib prügikast oma tootmisprotsessi käigus erinevatel põhjustel mõnikord deformeeruda. Sellel võib olla palju põhjuseid ja allpool tutvustame mõnda neist.
Esiteksmaterjalide valik prügikastide tootmisprotsessis on ülioluline. Materjalide valikul tuleb arvestada nende omadustega nagu kõvadus, sitkus, kulumiskindlus jne. Kui valitud materjal ei vasta nõuetele, võib see materjali enda tõttu tootmisprotsessi käigus põhjustada prügikasti deformatsiooni.
Teisekstemperatuur ja niiskus tootmisprotsessi ajal on samuti tegurid, mis mõjutavad prügikasti deformeerumist. Kui temperatuur ja niiskus on prügikasti valmistamise ajal ebastabiilsed, liiga kõrged või liiga madalad, põhjustab see materjali kiiret paisumist või kokkutõmbumist, mille tulemuseks on prügikasti deformatsioon.
Lõpukstöövõtted tootmises on samuti üks tegureid, mis mõjutavad prügikastide deformeerumist. Kui survevalu masina tootmisprotsessi parameetrid ei ole piisavalt täpsed, põhjustab see prügikasti deformatsiooni.

 

 

 

 

Prügikonteinerite vormide projekteerimisel on väljalaskesüsteem väga oluline lüli. Mõistlik väljalaskesüsteem võib tõhusalt parandada prügikastide vormide tootmistõhusust ja tootekvaliteeti, tagades prügikastide tootmiskvaliteedi ja standardid. Järgnevalt tutvustatakse prügikastide vormide väljalaskesüsteemi projekteerimist projekteerimispõhimõtete, projekteerimispunktide ja protsessi kulgemise aspektidest.
Prügikasti hallituse väljalaskesüsteemi projekteerimispõhimõte:
Survevalu protsessi käigus toimub survevaluvormi õõnsuse täitmisel soojuspaisumine ja kokkutõmbumine ning tavaliselt on vormiõõnsuste vahedes, toote põhjas ja nurkades mullid või gaasijäägid. Kui neid gaase õigel ajal ei kõrvaldata, tekivad prügikasti tootmisprotsessis defektid, mis vähendavad toote kvaliteeti ja tehase tootmise efektiivsust. Seetõttu tuleb prügikastide vormide projekteerimisel arvestada hea väljalaskesüsteemiga.
Prügikonteineri hallituse väljalaskesüsteemi projekteerimispunktid:
1. Paigaldage mõistlikud väljatõmbeteed ja väljalaskeavad: Prügikasti vormi väljalasketee peaks olema võimalikult lühike ja takistusteta, et gaas vormiõõnsusest kiiresti välja saaks. Mõistlikud väljalaskeavad ja heitgaaside rajad tuleks kavandada lähtuvalt gaaside omadustest plasti sulamis- ja sissepritseprotsesside ajal.
2. Vormiõõnsuse iseseisev väljalaskesüsteem: proovige vormiõõnsuse erinevates osades üles seada sõltumatud väljalaskesüsteemid, et heitgaasid väljuksid kõikidest nurkadest. See võib tõhusalt vältida häireid vormiõõnsuse erinevate osade vahel ja vähendada toote defekte.
3. Väljalaskeava suurus: väljalaskeava suurus tuleks määrata sissepritsematerjali vooluomaduste ja tekkiva gaasi koguse põhjal. Kui väljalaskeava on liiga väike, on gaasi väljalaskmine takistatud, mis mõjutab toote kvaliteeti. Kui väljalaskeava on liiga suur, põhjustab see survevalumaterjali liigset kadu ja vähendab tootlikkust.
Prügikonteineri hallituse väljalaskesüsteemi protsessivool:
Vormide valmistamisel on vaja kujundada mõistlik väljalaskesüsteem, mis lähtub survevalumasina mudelist ja sissepritsematerjali omadustest.
Vormi töötlemise ja kokkupanemise käigus tuleks tähelepanu pöörata väljalaskeavade projekteerimisele ja tootmisele, et tagada sujuv väljalaskmine.
Vormi silumise käigus tuleb kontrollida, kas iga väljalaskeava on takistusteta, ning reguleerida väljalaskesüsteemi vastavalt tegelikule olukorrale, et tagada plastiku täitmine ja vormi tihendamine.
Kokkuvõttes on prügikasti väljalaskesüsteemi konstruktsioon väga oluline ja sellel on oluline mõju prügikasti tootmiskvaliteedile ja tootmise efektiivsusele. Projekteerimis- ja tootmisprotsessis tuleks välja töötada mõistlik väljalaskesüsteem, mis põhineb sissepritsematerjali omadustel ja survevalumasina mudelil, kombineerituna tegeliku olukorraga, et tagada prügikasti valmistamise kvaliteet ja standardid.
 

 

 

 

 

 

Valuteras

Kuuma jooksja süsteem

Standardosad

 

 

Pärast seda, kui prügikasti vorm on lõpuks kokku pandud, peame alustama proovivormimist, mis võib kulgeda sujuvalt, kuid võib tekkida ka palju probleeme. Peame läbi viima prügikasti näidiste kvaliteedikontrolli. Prügikasti vormi kvaliteedi tagamiseks on eriti oluline proovivormide proovide testimine. Prügikastide vormiproovide testimisstandardite erinõuded on järgmised:
1. Välimuse kontroll: Prügikasti pind peab olema tasane ja sile, ilma defektideta, nagu hallitusjäljed, jämedad, mullid jne. Vormi värv peab olema ühtlane, ilma ilmse värvierinevuse või täppideta.
2. Tehnilised andmed ja mõõtmed: kontrollige, kas prügikasti vormi pikkus, laius ja kõrgus vastavad toote disaini nõuetele. Ja pöörake tähelepanu sellele, kas kontuurjooned vastavad kujundusjoonistele, et vältida tootetarvikute mittevastavust, mis on põhjustatud kontuurjoone vigadest.
3. Füüsikalised omadused: Prügikasti vormiproovide füüsikaliste omaduste testimine hõlmab kõvaduse testimist, pingekatset jne, et tagada vormis kasutatavate materjalide füüsikaliste omaduste vastavus nõuetele.
4. Hõõrdumise testimine: tuleks testida prügikasti vormi pinnatihedust ja kasutada maastikul hõõrdumise testimiseks kolmanda osapoole testimisasutust, et tagada toote suurepärane hõõrdevastane jõudlus.
Lähtuvalt ülaltoodud prügikasti ülevaatusest, kui see vastab standarditele, korraldame prügikasti näidise saatmise kliendile.

 

 

1. Kogemus: oleme plastist survevaluvormide valmistamisega tegelenud üle 13 aasta. See tähendab, et oleme kogunud hulgaliselt kogemusi ja teadmisi kvaliteetsete, klientide vajadustele vastavate vormide tootmisel.
2. Kvaliteet: oleme pühendunud oma klientidele võimalikult kõrge kvaliteediga survevaluvormide pakkumisele. Kasutame ainult parimaid materjale ja uusimat tehnoloogiat, et meie vormid oleksid kõrgeima standardiga.
3. Kohandamine: me mõistame, et igal kliendil on ainulaadsed vajadused ja nõuded. Seetõttu pakume väga kohandatud teenust, mis võimaldab meil kohandada oma vorme vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele.
4. Tõhusus: oleme pühendunud oma vormide õigeaegsele ja tõhusale tarnimisele. Mõistame, et aeg on töötlevas tööstuses ülitähtis, ning töötame väsimatult selle nimel, et meie kliendid saaksid oma vormid kiiresti ja viivitusteta kätte.
5. Klienditeenindus: oleme uhked, et pakume oma klientidele suurepärast klienditeenindust. Oleme alati valmis vastama kõikidele meie klientide küsimustele või muredele ning teeme kõvasti tööd, et nad jääksid meie tööga igati rahule.
Üldiselt, kui otsite usaldusväärset ja kogenud plastist survevaluvormide valmistajat, kes on pühendunud kvaliteetsete toodete pakkumisele ja suurepärasele klienditeenindusele, siis võtke meiega ühendust. Meil oleks hea meel teiega järgmise survevaluprojekti kallal koostööd teha.