Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Hallituse spetsifikatsioonid

Hallitusnimi	Stringeri kaubavormi
Tootematerjal	Hdpe, plast
Tootesuurus	1200x1000x150mm
Tootekaal	12,5 ~ 15 kg
Hallitusmaterjal õõnsusele &. Tuum	P20
Hallituspõhi	C45
Süstimissüsteem	Kuum jooksja
Sobiv süstimismasin	2800T
Hallituse suurus	2000x1850x950mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 300, 000 pcs

Mis on plastikust Stringeri kaubaalune?

Plastikust Stringeri kaubaalune on suure tihedusega polüetüleenist (HDPE) või polüpropüleenist (PP) valmistatud kaubaaluse tüüp, kasutades sissepritsevormi või vahtvormimist. Sellel on tugevuse jaoks pikisuunalised tugitalad (nöörid), sarnaselt traditsiooniliste puidust stringeri kaubaalustega, kuid lisatud vastupidavuse ja hügieeni eelistega.

Plastist Stringeri kaubaaluste põhifunktsioonid:

>Stringeri disain - tugevdatud plasttalad, mis töötavad pikisuunas konstruktsioonitoe jaoks.

>Kahesuunaline sissekanne-kahvlid\/kaubaaluste tungrauad saavad ainult külgedelt tõsta (kui neljasuunaliseks sisenemiseks on muudetud).

>Kerge, kuid tugev - tavaliselt kergem kui puit, kuid saab hakkama raskete koormustega (1500–3, 000 kg dünaamiline maht).

>Sile või tekstuuriga pind-libisemisvastased teki valikud parandavad koormuse stabiilsust.

>Ilma- ja keemiline vastupidav - ei mädane, killuke ega ima niiskust nagu puit.

Eelised puidust Stringeri kaubaaluste ees:

>Pikem eluiga - peab vastu pragudele, kahjuritele ja ultraviolettkiirguse lagunemisele.
>Hügieeniline ja hõlpsasti puhastatav - ideaalne toidu, farmaatsiatoodete ja kemikaalide jaoks.
>Ei mingeid küüsi ega kilde - töötajatele ja toodetele ohutum.
>Keskkonnasõbralikud võimalused-sageli valmistatud ringlussevõetud plastist ja 100% ringlussevõetavast.
>ISPM 15 nõuetele vastav - rahvusvaheliseks saatmiseks pole vaja kuumtöötlust.

Võrdlus teiste plastist kaubaalustega:

Funktsioon	Plast Stringeri kaubaalune	Plastploki kaubaalune	Pesatav plast kaubaalune
Kahveltõstuk	Kahesuunaline (ainult külg)	Neljasuunaline (kõik küljed)	Tavaliselt kahesuunaline
Tugevus	Kõrge (Stringer põhineb)	Väga kõrge (plokkide kujundus)	Mõõdukas
Virnastatavus	Mõõdukas	Kõrge	Kõrge (tühjana pesatav)
Maksumus	Madalamad kui plokk -kaubaalused	Kõrgem	Keskmise ulatus

Kuidas saab Stringeri kaubaaluse vormi kvaliteetseks valmistada?

1. Kujundus: alustage Stringeri kaubaaluse vormi täpse ja üksikasjaliku kujunduse loomisega. See kujundus peaks võtma arvesse vormi mõõtmeid, kuju ja struktuuri, et tagada nõutavatele spetsifikatsioonidele vastav.

>3D CAD -modelleerimine

Täpsema mõõtme, sealhulgas stringeri talade, tekilaudade ja tugevdavate ribidega, kasutage täiustatud tarkvara (nt SolidWorks, AutoCAD).

Simuleerige plastist voolu (hallituse voolu analüüs), et vältida defekte nagu väändumine või valamute jäljed.

>Gate & Runneri süsteem

Optimeerige väravate asukohti (eelistatavalt kuum jooksja süsteem) ühtlase plastijaotuse jaoks.

Veenduge tasakaalustatud täitmine, et vältida kaubaaluse nõrkade laike.

Materjali valik: valige hallituse ehitamiseks kvaliteetsed materjalid. Kvaliteetsed materjalid tagavad hallituse vastupidavuse ja pikaealisuse, võimaldades sellel taluda tootmist ja kasutamist.

>Eelhaavatud teras (P20, 718H) standardsete kaubaaluste jaoks.

>Karastatud teras (H13, S136) kõrge kulumise aladele (nt väravad, südamikud).

Täpne töötlemine: kasutage täiustatud töötlemistehnikaid hallituse komponentide täpseks lõikamiseks, kujundamiseks ja viimistlemiseks.

>Täpne CNC-freesimine: masinaid kitsas tolerantsusega hallitusõõnsusi ja tuumasid (± 0. 02mm).

>Traat\/säde EDM (elektrilahenduse töötlemine): kasutatakse keerukate detailide jaoks (nt libisemisvastased tekstuurid, stringeriprofiilid).

>Sügava augu puurimine: tõhusate jahutuskanalite jaoks tsükli aja vähendamiseks.

Kvaliteedikontroll: rakendage kogu tootmisprotsessis rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tuvastada ja parandada kõik puudused või probleemid varakult.

>CMM (koordinaat mõõtemasin): tagab mõõtmete täpsuse.

>Kõvaduse testimine: kinnitab terase vastupidavust (Rockwell C skaala).

>Pinnakontroll: puuduvad kriimustused, šahtid ega töötlemisjäljed.

Testimine: Enne tootmisprotsessi viimistlemist viige läbi Stringeri kaubaaluse vormi põhjalik test, et tagada selle toimimine ettenähtud viisil. See võib hõlmata vastupidavuse, täpsuse ja jõudluse testimist erinevatel tingimustel.

Hooldus ja pikaealisus

>Regulaarne puhastamine ja määrimine: hoiab ära korrosiooni ja kleepumise.

>Monitori kulumine: asendage südamikud\/lisad, kui erosioon mõjutab osa kvaliteeti.

Toote ja. Vorm

Pakett &. Tarnimine

Hallituse komponendid

Hallitusratas

Kuum jooksja süsteem

Standardosad

Kuuma jooksja süstimissüsteem

Kuuma jooksja sissepritsesüsteem on täiustatud sissepritsevormimistehnoloogia, mida kasutatakse plastosade (nagu kaubaaluste) tootmiseks, millel on suurem efektiivsus, vähenenud jäätmed ja parem konsistents, võrreldes traditsiooniliste külmajooniste süsteemidega.

A.Kuidas see töötab:

1. Kuumutatud kollektor - hoiab sula plastiku vedelas olekus jooksja süsteemi sees.

2.Nozzles & Gates - süstige plastikust otse hallituse õõnsusse ilma tsüklite vahel tahkestamata.

3.Temperatuuri kontroll - täpne kuumutamine tagab ühtlase voolavuse ja hoiab ära materjali lagunemise.

B.Key komponendid:

>Kuum kollektor - jaotab sulaplasti mitme õõnsusega.
>Kuumutatud pihustid - pange hallitusväravatele plastik.
>Termopaarid ja kontrollerid - säilitage optimaalne temperatuur.
>Klapiväravad (valikuline)-lubage keerukate osade jaoks järjestikune või väljalülitusjuhtimine.

C. Plastist kaubaaluste vormimise ebasoodsad olukorrad:

1. Pole jooksja jäätmeid - 100% materjali kasutamist (vs 15-30% jäätmed külmadel jooksjatel).

2. Kiire tsükli ajad - tahkestatud jooksjaid pole vaja välja viia ja taaskasutada.

3. Ühtne kvaliteet - vähendatud rõhu langus ja parem voolu juhtimine.

4. LOONT Energiakulud - vaatamata küttele väldib vanaraua ümbertöötlemist.

KKK

>1. Kas olete tehase või kaubandusettevõte? Kas tohib tulla teie tehast külla?

Oleme plasttoodete tootmisel kõige professionaalsed tehase, nagu plastist kaubaalused, plastkarp, plasttoetus, käivekasti jne. Soojalt teretulnud meie tehast külastama!

>2. Milliseid materjale kasutatakse teie tehases Stringeri kaubaaluste vormide tootmisel?

Meie Stringeri sissepritsevormide valmistamisel kasutame kvaliteetseid terasmaterjale nagu P20, 718 ja 2316. Need materjalid on vastupidavad ja tagavad hallivormide pikema eluea.

>3. Kas saate kohandada Stringeri sissepritsevormide kujundust vastavalt meie konkreetsetele nõuetele?

Jah, pakume kohandamisteenuseid oma Stringeri süstimise kaubaaluste vormide jaoks. Meie kogenud disainimeeskond saab teiega koostööd teha hallituse loomiseks, mis vastab teie konkreetsetele nõuetele ja spetsifikatsioonidele.

>4. Milline on teie tehase tootmisvõimsus Stringeri kaubaaluste vormide jaoks?

Meie tehases on suur tootmisvõimsus Stringeri kaubaaluste vormide jaoks ja me saame õigeaegselt täita suuri tellimusi. Meie tootmisprotsess on tõhus ja sujuv, et tagada klientide kiire pöördeajad.

>5. Kas pakute müügijärgset tuge oma stringeri kaubaaluste vormide jaoks?

Jah, pakume müügijärgset tuge kõigile meie toodetele, sealhulgas Stringeri süstimise kaubaaluste vormide jaoks. Meie spetsiaalne klienditeeninduse meeskond on saadaval kõigi probleemide või probleemide abistamiseks, mis võivad tekkida pärast oma hallituse saamist.

>6. Milline on oma tehasest Stringeri kaubaaluste vormide tellimise aeg?

Stringeri kaubaaluse vormide tellimise aeg võib varieeruda sõltuvalt teie tellimuse suurusest ja keerukusest. Siiski püüame kõik tellimused õigeaegselt edastada ja anname teile tellimuse ajal hinnangulise tarneaega. Tüüpiline see võtab T1 jaoks umbes 55-65 päevi.

>7. Kas saate enne saatmist pakkuda oma Stringeri sissepritsevormidest?

Jah, me saame enne hallituste saatmist pakkuda stringeri sissepritsevormide vormide näidiseid. See võimaldab teil enne suurema investeeringu tegemist tagada, et vormid vastavad teie nõuetele.