Hallituse spetsifikatsioonid
|
Hallitusnimi |
Kahekorruseline kaubaaluse vorm |
|
Tootematerjal |
Hdpe, plast |
|
Tootesuurus |
1200x800x150mm |
| Tootekaal | 30 kg |
|
Hallitusmaterjal õõnsusele &. Tuum |
P20 |
|
Hallituspõhi |
C45 |
|
Süstimissüsteem |
Yudo nõelaklapi kuum jooksja |
|
Sobiv süstimismasin |
2800T |
|
Hallituse suurus |
1585x1325x825mm |
|
Hallituse eluiga |
Rohkem kui 500, 000 pcs |
Ühised rakendused kahekorruselise kaubaaluse jaoks

Ladustamine ja logistika - automatiseeritud salvestus- ja otsingusüsteemide (AS/RS) jaoks.
Ekspordipakendid - valguskaalu, kuid tugev rahvusvahelise saatmise jaoks.
Toidu- ja joogitööstus - vastavus hügieenistandarditega.
Autotöö ja tootmine - raskeveokite kasutamine osaliselt transportimiseks.
Miks valida kahekorruselise kaubaaluse tootmiseks HDPE materjal?

1. kõrge tugevuse ja kaalu suhe
Kerge, kuid samas tugev - HDPE kaubaalused on 30-50% kergem kui puit või metall, vähendades saatmiskulusid, säilitades samal ajal suure kandevõime (kuni 2, 000 - 4, 000 kg dünaamiline koormus).
Löögikindlad-talub tilka, töötlemata käitlemist ja raskeid koormusi ilma pragunemiseta.
2. pikk eluiga ja vastupidavus
Ilmastikukindel - vastu peab vastu niiskuse, ultraviolettkiirte ja temperatuuride äärmustele (-40 kraad +60 kraadi), muutes selle ideaalseks välistingimustes ja külma hoidmiseks.
Pole mädanevat, kildumist ega korrosiooni - erinevalt puidust või metallist ei lagune HDPE veest, kemikaalidest ega kahjuritest.
10+ aastatepikkused aastad - kaugelt ületab puitu (2–5 aastat) minimaalse hooldusega.
3. kuluefektiivne aja jooksul
Madalamad omandiõiguse kogukulud - vähem asendamist ja remonti võrreldes puidu/metalliga.
Taaskasutatav - vanaraua HDPE saab uuesti töödelda, vähendades jäätmeid ja materjali kulusid.
4. hügieeni ja ohutuse järgimine
Lihtne puhastatav ja mittepoorne-vastab FDA, USDA ja ELi toiduohutuse standarditele (ideaalne ravimite, toidu ja jookide jaoks).
Ei mingeid küüsi ega kilde - töötajatele ja toodetele ohutum.
5. Kujunduse paindlikkus
Kergesti keerukate kujunditeks vormitud-kahekorruselised kaubaalused saab optimeerida:
Nestitavad/virnastatavad kujundused (salvestusruumi säästmine).
Libisemisvastased pinnad, tugevdatud ribid ja kohandatud logod.
Kahveltõstuk ja riiulite ühilduvus.
6. keemia- ja niiskuskindlus
Vastub õlidele, hapetele ja lahustitele - sobib suurepäraselt autotööstuseks, keemiliseks ja tööstuslikuks kasutamiseks.
Veekindel - ei ima vedelikke (erinevalt puidust), hoides ära hallituse ja bakterite kasvu.
7. Jätkusuutlikkuse eelised
Valmistatud taaskasutatavatest materjalidest - paljud HDPE kaubaalused kasutavad 30–100% ringlussevõetud sisu.
Vähendab raadamist - asendab puidust kaubaalused, vähendades keskkonnamõju.
Kuidas teha kvaliteetset plastist kahekorruselist kaubaaluse hallitust?
1. Kujundus: alustage kahekorruselise kaubaaluse vormi üksikasjaliku kujunduse loomisega. See disain peaks sisaldama kaubaaluse mõõtmeid, kuju ja omadusi. Mõelge kaalu mahutavusele, käitlemisnõuetele ja konkreetsetele rakenduste jaoks vajalikele erifunktsioonidele.
2. Materjalivalik: valige hallituse jaoks kvaliteetsed, vastupidavad materjalid. Valige materjalid, mis taluvad plastist sissepritsevormimiseks vajalikke rõhku ja temperatuure. Kvaliteetsed materjalid tagavad hallituse pikaealisuse ja jõudluse.
|
Komponent |
Soovitatav teras |
Kõvadus (HRC) |
Miks? |
|
Õõnsus ja südamik |
P20, 718, H13 |
28–32 HRC |
Hea poleeritavus, kulumiskindlus |
|
Ejektori nööpnõelad |
SKD61 |
50–54 HRC |
Suur vastupidavus sagedaseks kasutamiseks |
|
Liugurid ja juhendid |
S136 (roostevaba) |
48–52 HRC |
Korrosioonikindel |
Täpne töötlemine:
CNC jahvatamine ja EDM
Kiire CNC töötlemine-tagab tihedad tolerantsid (± 0. 02mm).
EDM (elektrilahenduse töötlemine) - keerukate detailide ja teravate nurkade jaoks.
Poleerimine ja pinna viimistlus
Peegel poola (RA vähem või võrdne 0. 05 um) siledate kaubaaluste pindade jaoks.
Tekstuuri söövitus (libisemisvastaste mustrite jaoks).
Jahutussüsteemi disain
Konformaalsed jahutuskanalid - järgib hallituse kontuure kiirema ja ühtlase jahutuse korral.
Tallid ja mullid - parandage kuumuse hajumist paksudes sektsioonides.4. Jahutussüsteem: lisage hallituse kujundusse tõhus jahutussüsteem, et tagada vormimisprotsessi ajal soojuse õige hajumine. Hästi kavandatud jahutussüsteem aitab vältida väändumist, kokkutõmbumist ja muid probleeme, mis võivad kaubaaluse kvaliteeti mõjutada.
5. Ventiivisüsteem: lisage hallituse kujunduses ventilatsioonisüsteem, mis võimaldab õhu ja gaaside väljumist sissepritsevormimise ajal. Nõuetekohane õhutamine aitab vältida lõksus olevaid õhutaskuid ja tagada lõpptoote kvaliteet.
6. Testimine: enne tootmise algust testige hallitust põhjalikult, et see vastaks kõigile spetsifikatsioonidele ja nõuetele. Viige läbi proovitoiminguid, et teha kindlaks kõik probleemid või puudused, millega tuleb enne täisskaala tootmist tegeleda.
7. Hooldus: vormi nõuetekohane hooldus on selle pikaealisuse ja jõudluse tagamiseks hädavajalik. Regulaarsed ülevaatused, puhastamine ja ülalpidamine aitab vältida kulumist ja tagada järjepideva ja kvaliteetse tootmise.
Toote ja. Vorm

Kahekorruseliste kaubaaluste vormide põhivaldsed omadused
1. kahekesi disain
Toodab ülemise ja alumise tekiga kaubaalusi, mis on ühendatud tugevdatud ribide või tugikonstruktsioonidega.
Suurendab koormuse kandmise mahtu, säilitades samal ajal kerged omadused.
2. Surve süstimisvormimine
Tavaliselt valmistatakse suure tonniti sissepritsevormimismasinate jaoks (nt 1000t-4000T klammerdusjõud).
Kasutab tugevuse ja löögikindluse jaoks tehnilisi plastid nagu HDPE (suure tihedusega polüetüleen) või PP (polüpropüleen).
3.Modulaarne ja kohandatav
Vormid võivad olla mõeldud pesatatavate, virnastatavate või rack -kaubaaluste jaoks.
Libisemisvastaste pindade, tõstukitaskute ja tugevdatud nurkade võimalused.
4.Hot jooksja või külma jooksja süsteemid
Kuumad jooksmissüsteemid vähendavad materiaalsete jäätmete ja tsükli aega.
Külmad jooksjasüsteemid on kulutõhusad, kuid võivad nõuda rohkem järeltöötlust.
5. Vastupidav konstruktsioon
Valmistatud karastatud terasest (nt, P20, 718, H13) pikaks kasutuselevõtmiseks.
Täpsus CNC töötlemine tagab kaubaaluste järjepidevad mõõtmed.
Pakett &. Tarnimine

1. Enne prügikasti vormi tarnimist kontrollime, kas vormi avamine ja sulgemine on sile, veejahutussüsteem, hüdraulilise õlisüsteem ja kuum jooksja süsteem.
2. õõnsus ja südamik puhastatakse ilma raua esitamiste ja lisanditeta.
3. Puhuge veetee puhas, et vältida pikaajalist meretransporti roostetamise.
4. Pihustame hallituse siseküljele, piserdage vormi välisküljele ja kandke vingele.
5. Paneme vormile nimesildi, see näitab vormi nime, tootmisaastat ja hallituse teavet, hallituse kaal ja suurus.
6: hallitusseadmed on tasuta (klientidele mugav asendada).
Hallituse komponendid
Hallitusratas

Kuum jooksja süsteem

Standardosad

Külm jooksja süsteem vs kuum jooksja süsteem
|
1. regulaarne puhastamine ja kontroll Pärast iga lavastus: Eemaldage vormist jääkplast (nt HDPE/PP) messingist või vaskkabirite abil (kriimustuste vältimiseks vältige terast). Puhuge välja prügi välja ejektori nööpnõelad, slaidid ja jahutuskanalid suruõhuga. Kontrollige kriitiliste komponentide kulumist/kahjustusi (õõnsused, südamikud, juhtnöörid). 2. liikuvate osade määrimine Kandke kõrgtemperatuuriga hallitusmäär: ejektori nööpnõelad ja varrukad, juhtrud ja liugurid, vedru puksid Vältige ülempiiri (liigne määr meelitab tolmu). 3. jahutussüsteemi hooldus Skaala kogunemise vältimiseks loputage jahutuskanaleid iga 3–6 kuu tagant (vajadusel kasutage laskuvate aineid). Kontrollige lekkeid või ummistusi, mis võivad põhjustada ebaühtlast jahutamist ja väänatud kaubaaluseid. 4. korrosiooni ennetamine Enne hoidmist kandke õhuke kiht rooste inhibiitorit (nt silikoonpihusti). Hoidke hallitusi niiskuses kuiva, temperatuuriga juhitavas keskkonnas<50%. 5. Monitor ja optimeerige vormimisparameetreid Vältige liigset süstimisrõhku/kinnitusjõudu (põhjustab hallituspinget). Materjali lagunemise vältimiseks tagage nõuetekohase sulatemperatuuri (HDPE: 180–230 kraad; lk: 200–250 kraad).
|
Kuidas teha head tööd meie plastist kahekorruselise kaubaaluse hallituse hooldamiseks?
|
1. tootevajadused: Mõõtmed (kõrgus, läbimõõt, seina paksus) Kujundus ja keerukus (2D/3D joonised, CAD -fail - eelistatud Step/IGS) Materjal (nt HDPE, lk, ABS - mõjutab jahutamist ja kokkutõmbumist) Eeldatav tootmismaht (nt 10, 000 tükid/aasta - mõjutab hallituse eluiga ja terasest tüüpi) 2. hallituse spetsifikatsioonid: Õõnsuse number (ühe- või mitme õitsengu hallitus) Hallitus terasest tüüp (P20, 718H, S136 korrosioonikindluse jms jaoks) Pinna viimistlus (tekstuur, poleerimine, söövitus - nt läikiv, matt) Väljutussüsteem (ejektori tihvtid, stripparplaat, õhu väljutamine) Joonisüsteem (kuum jooksja vs külm jooksja - mõjutab kulusid ja tõhusust) 3. Tootmise ja masina üksikasjad: Süstimisvormimismasina tonnaaž (tuginedes prügikasti suurusele) Tsükli aja hindamine (mõjutab tootmise tõhusust) 4. täiendavad kaalutlused: Eluiga ootus (50, 000 kaadrid vs 500, 000 kaadrid) Sekundaarsed toimingud (montaaž, märgistamine, virnastamise funktsioonid) Pakendinõuded (kui see on lisatud tsitaadis) 5. Logistika ja terminid: Tarneaeg (standardne tarneaeg vs kiirendatud) Saatmis- ja maksetingimused (FOB, CIF jne)
KKK
|
Klientide tagasiside






