Dünaamiline koormus kaubaaluse hallitus

 

Hallitusnimi	Dünaamiline kaubaaluste hallitus
Tootematerjal	Hdpe, plast
Tootesuurus	1200x1100x140mm
Tootekaal	10,5 kg
Hallitusmaterjal õõnsusele &. Tuum	P20
Hallituspõhi	C45
Süstimissüsteem	Kuum jooksja
Sobiv süstimismasin	2850T
Hallituse suurus	1980x1860x900mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 500, 000 pcs

 

 

1.Kompleks - need vormid loovad parema ladustamise ja transpordi efektiivsuse tagamiseks kaubaalused, millel on liikuvad osad (nt pöörlevad sektsioonid, kokkupandavad jalad või reguleeritavad kõrgused).

A. Liikuvad mehhanismid (liugurid, hinged, tõstjad)

>Voldimise\/kokkupandavate funktsioonide jaoks mõeldud allalõikamise ja kasutamise liugurid, tõstjad või hüdraulilised südamikud.

>Sujuv liikumine - tõestage õigete süvise nurgad (1–3 kraadi) kleepumise vältimiseks.

>Kannatakistuskindlusega terasest sisetükid (H13\/S136) kõrge hõõrdumispiirkondades.

B. seina paksuse optimeerimine

>Ühtne paksus (3–5 mm) - ettenägemine väänab\/valamute jäljed.

>Ribi tugevdamine - lisand ilma liigse materjalita.

2.Kui täppisõited - dünaamiliste komponentide (hinged, liugurid või põimimise mehhanismid) sujuv liikumine.

3. Kõvastatud terasest valmistatud konstruktsioon (nt P20, H13 või S136), et taluda kõrgsurve süstimistsüklit.

4. Multi-õõnsus või perevormi valikud-kaubaaluste või mitme komponendi masstootmine ühe tsükli jooksul.

5. Edasised väljutussüsteemid - kasutavad hüdraulilisi, pneumaatilisi või mehaanilisi ejektoreid, et vabastada keerulisi osi kahjustusteta.

>Stripparplaadid või ejektori tihvtid - keerukate geomeetriate jaoks.

>Viivitatud väljutamine-mitmeastmeliste liikuvate osade puhul.

 

 

• Kujundus ja. Inseneritöö

1. samm: toote ja hallituse kujundamine

>3D -modelleerimine (CAD) - insenerid loovad dünaamilise kaubaaluse üksikasjaliku kujunduse (sealhulgas liikuvad osad, näiteks hinged, kokkupandavad jalad või rullid).

>Hallituse voo analüüs - simulatsiooni tarkvara (nt MoldFlow) kontrollib võimalikke puudusi (väändumine, õhupüünised või ebaühtlane jahutus).

>Struktuurianalüüs - tagab, et hallitus talub suurt süstimisrõhku.

2. samm: hallituse paigutus &. Tuum\/õõnsuse planeerimine

>Jagamisjoone määramine - otsustab, kus vorm jaguneb südamikuks ja õõnsuseks.

>Liugur &. Tõstja paigutus - alalöökide jaoks (nt voltimismehhanismid).

>Väljatõmbesüsteemi disain - tagab keerukate osade sujuva lammutamise.

• Materjali valimine ja terase töötlemine

3. samm: hallituse terase valimine

>Kaubaaluste vormide tavalised hinded:

>P20 - hea kulu ja vastupidavuse tasakaal (~ 300, 000 kaadrid).

>H13 (kuum tööteras)-suure kulumise alade jaoks (~ 1m+ kaadrid).

>S136 (roostevaba teras)-toidukvaliteedi kaubaaluste korrosioonikindlad.

4. samm: CNC töötlemine

>Töötlemata töötlemine - teraseplokid lõigatakse põhikujuks.

>Täppis CNC jahvatamine\/pööramine - loob südamiku ja õõnsuse tihedate toleransioonidega (± 0. 02mm).

>EDM (elektrilahenduse töötlemine) - keerukate detailide jaoks (nt tekstureeritud pinnad).

>Lihvimine &. Poleerimine-tagab defektivabade kaubaaluste siledate hallituspinnad.

• Assamblee &. Jaotus

5. samm: hallituse aluse komplekt

>Juhtnõelad ja puksid - tagage nõuetekohane joondamine.

>Ejektori tihvtid - osade eemaldamiseks.

>Liugurid &. Tõstjad - liigutavate kaubaaluste komponentide jaoks.

6. samm: kuuma jooksja süsteemi integreerimine (vajaduse korral)

>Kollektor paigaldamine - jaotab sula plasti.

>Düüsi ja küttekeha seadistamine - säilitab järjepideva sulavoolu.

• Testimine &. Kohandused

7. samm: T1 proovi prooviversioon

>Esimese laskumise kontroll-defektide kontrollid (kraanikausimärgid, välk või väändumine).

>Mõõtmete kontroll - tagab, et kaubaalune vastab spetsifikatsioonidele.

>Funktsionaalne testimine - kontrollib liikuvaid osi (voltimine, pesitsus jne).

8. samm: peenhäälestamine

>Jahutuskanalite reguleerimine - optimeerib tsükli aega.

>Voolu tasakaalustamine - hoiab ära ebaühtlase täitmise.

Masstootmine &. Kvaliteedikontroll

>9. samm: tootmisjooks

>Süstimisvormimismasina seadistamine - kinnitusjõud (500 - 4000+ tonni).

>Protsessi jälgimine - temperatuur, rõhk ja tsükli ajakontroll.

10. samm: kvaliteedikontroll

>DPI (mõõtmete toode) - kontrollib hälbeid.

>Koormuse testimine - tagab, et kaubaalune vastab kaalu mahutavusele.

>Vastupidavuse testimine - korduvad voltimise\/lahtiühendamise tsüklid.

 

 

 

 

 

1. Mis on kuum jooksja süsteem?

Kuuma jooksja süsteem on täiustatud sissepritsevormimiskomponent, mis hoiab sula plasti vedelas olekus, kui see liigub masina otsikust hallitusõõnsusteni. Erinevalt Cold Runneri süsteemidest (mis tahkuvad ja jäetakse jäätmetena ära) kõrvaldavad kuumad jooksjad materiaalsed jäätmed ja parandavad tsükli aega.

Põhikomponendid:

Kollektor - jaotab sulatatud plasti ühtlaselt mitme õõnsuse külge.

Küttekehad - märgib plast optimaalsel temperatuuril.

Diszles - kontrollid voolavad igasse hallituse õõnsusse.

Temperatuuri kontrollerid - täiendavad soojuse reguleerimist.

2. Miks kasutada kuumade jooksjate süsteeme dünaamiliste kaubaaluste vormide jaoks?

Eelised:

>Ükski materiaalsed jäätmed - erinevad külmad jooksjad, vedrud ega jooksjad ei visata ära (vähendab suurte kaubaaluste kulusid).

>Kiirem tsükliaeg - plastiline püsib sula, vähendades jahutuse ja väljutamise aega.

>Parem osa kvaliteedi - püsiv vool vähendab selliseid defekte nagu kraanikausimärgid või väändumine.

>Mitme õõnsuse efektiivsus-ülitugev kaubaaluste tootmiseks.

>Energiasääst - raisatud plastist ümbertöötlemine.

Puudused:

>Kõrgemad esialgsed kulud - keerukamad kui külmad jooksmissüsteemid.

>Nõutav hooldus - nozzles ja küttekehad vajavad perioodilisi kontrolli.

>See pole ideaalne kõigi materjalide jaoks - mõned termiliselt tundlikud plastid (nt PVC) võib laguneda.

3. Kuumade jooksjate süsteemide tüübid

Tüüp	Kirjeldus	Kõige parem
Avatud värav	Lihtne otsiku kujundamine, klapi puudumine.	Paksude seinaga kaubaalused, HDPE\/pp.
Klapi värav	Kasutab voolu juhtimiseks mehaanilist klappi.	Täpsemad dünaamilised kaubaalused (hoiab ära drooli).
Termiline värav	Kuumkontrollitud väljalülitus.	Väikesed kuni keskmise kaubaaluse vormid.

4. kuum jooksja vs külmjooksja kaubaaluste vormimiseks

Funktsioon	Kuum jooksja	Külm jooksja
Materiaalsed jäätmed	Mitte ükski	15–30% jäätmed (Sprue & Runners)
Tsükliaeg	Kiirem (pole jooksjat jahutamist)	Aeglasemalt (peavad jahedad jooksjad)
Hallituse maksumus	Kõrgemad algkulud	Madalamad algkulud
Kõige parem	Suure mahuga kaubaaluste tootmine	Madala mahuga või prototüüp kaubaalused

5. Hooldusnõuanded kuumade jooksjate vormide jaoks

Regulaarne puhastus - enneaegne plastist lagunemise ummistus.

Temperatuuri jälgimine - enne kuumenemist või külmumist.

Düüsi kontrollid - kontrollige kulumist või lekkeid.

 

 

 

Hallitusratas

 

Kuum jooksja süsteem

 

Standardosad

 

Kuidas dünaamilisi kaubaaluseid vorme mataincencencencencenyncenynce'id?   1. Puhastage hallitus regulaarselt: vorm on ülioluline puhastada pärast iga kasutamist igasuguse prahi, tolmu või jääkide eemaldamiseks, mis võisid koguneda. Kasutage hallituse õrnalt puhastamiseks pehmet pintslit või riiet ja vältige pinda kahjustavate karmide kemikaalide kasutamist. 2. Kontrollige kulumist: kontrollige regulaarselt vormi kulumismärke, näiteks pragusid, laastu või kriimustusi. Kui kahjustusi leitakse, on oluline kahjustatud osi parandada või asendada, et vältida edasist halvenemist. 3. Määrige liikuvad osad: sujuva töö tagamiseks määrige hallituse liikuvad osad regulaarselt sobiva määrdeainega. See aitab vähendada hõõrdumist ja takistada osade enneaegset kandmist. 4. Kontrollige joondamist: hallituse nõuetekohane joondamine on kvaliteetsete kaubaaluste tootmiseks hädavajalik. Kontrollige regulaarselt hallituse komponentide joondamist ja tehke vajalikud muudatused, et tagada täpne ja järjepidev vorm. 5. Hoidke vormi korralikult: kui seda ei kasutata, hoidke vormi kuiva ja puhtasse keskkonda, et vältida korrosiooni ja kahjustusi. Vältige vormi otsese päikesevalguse või äärmuslike temperatuuride hoidmist, mis võivad mõjutada selle terviklikkust. 6. Järgige tootja juhiseid: Lõpuks järgige kasutatavate konkreetsete dünaamiliste kaubaaluste vormide tootja hooldusjuhiseid. Need juhised pakuvad väärtuslikku teavet selle kohta, kuidas hallitust korralikult hooldada ja hooldada, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus.

 

 

>1. Milliseid plastist dünaamilisi kaubaaluste vorme te valmistate?

Oleme spetsialiseerunud mitmesuguste plastist dünaamiliste kaubaaluste vormide valmistamisele, sealhulgas virnastatavad kaubaaluste vormid, pöörduvad kaubaaluste vormid, ekspordi kaubaalused vormid ja eritellimusel kujundatud kaubaaluste vormid, et rahuldada klientide konkreetseid vajadusi.

>2. Kas saate kohandada plastist dünaamilist kaubaaluse vormi vastavalt meie nõuetele?

Jah, meil on kogenud inseneride ja disainerite meeskond, kes saavad teiega koostööd teha kohandatud plastist dünaamilise kaubaaluse vormi loomiseks, mis vastab teie ainulaadsetele spetsifikatsioonidele ja nõuetele.

>3. Milliseid materjale te oma dünaamiliste kaubaaluste vormide valmistamiseks kasutate?

Meie plastist dünaamiliste kaubaaluste valmistamiseks kasutame kvaliteetseid ja vastupidavaid materjale, näiteks PP, PE, HDPE ja PET, tagades, et need on tugevad, pikaajalised ja vastupidavad kulumistele.

>4. Kui kaua kulub dünaamilise kaubaaluse vormi tootmine?

Plastikust dünaamilise kaubaaluse hallituse tootmisaeg võib varieeruda sõltuvalt disaini keerukusest ja kliendi konkreetsetest nõuetest. Üldiselt võtab see umbes 55-65 päevi.

>5. Kas saate meid aidata meie plastist dünaamilise kaubaaluse hallituse hooldamisel ja parandamisel?

Jah, pakume oma plastikust dünaamiliste kaubaaluste vormide hooldus- ja remonditeenuseid, et tagada, et need püsivad pikka aega optimaalses töökorras. Meie tehnikute meeskond on vajadusel abi pakkumiseks.

>6. Mis on teie hinnastruktuur?

Maksumus sõltub: hallituse keerukusest (õõnsuste arv, slaidid jne), materjali ja terase klassi ning tootmismaht. Pleasactacti meid kohandatud pakkumise eest!

>7. Mis eristab teie ettevõtet teistest dünaamilistest kaubaaluste hallituse tootjatest?

Meie ettevõte paistab silma kvaliteedile, tõhususele ja kliendirahulolule. Kasutame uusimaid tehnoloogia- ja tootmisprotsesse kvaliteetsete dünaamiliste kaubaaluste vormide tootmiseks, mis vastavad kõrgeimatele tööstusstandarditele. Lisaks eelistame klienditeenindust ja püüame luua oma klientidega pikaajalisi suhteid.