Plastjäätmete korvvorm

1. HDPE (suure tihedusega polüetüleeni)

Parim: raskeveokite, väli- ja tööstusjäätmete prügikastid.

Omadused: kõrge löögikindlus; Keemiline ja niiskusekindel; Kerge, kuid tugev; Taaskasutatav (vaigu ID #2).

2. lk (polüpropüleeni)

Parim: leibkonna-, kontori- ja tervishoiuteenuste prügikastid.

Omadused: hea jäikus ja väsimuskindlus; Vastupidavad hapete, pesuvahendite ja õlide suhtes; Toidukindlus (kasutatud meditsiiniliste jäätmete prügikastides); Taaskasutatav (vaigu ID #5).

ABS (akrüülonitriil butadieeni stüreen)

Parim: esmaklassilised, dekoratiivsed ja tipptasemel prügikastid.

Omadused: karm, läikiv viimistlus; Suurepärane mõõtmete stabiilsus; Hea kuumustakistus; Taaskasutatav (vaigu ID #7).

4. PVC (polüvinüülkloriid) - vähem levinud

Parim: keemiliste jäätmete konteinerid (pole tüüpilised majapidamistega).

Omadused: kõrge keemiline vastupidavus; Jäik või paindlik (plastifikaatoritega); Leegi aeglane.

1. Materiaalne:

Tavaliselt valmistatud kvaliteetsest terasest (P20, 718, S136) vastupidavuse ja täpsuse tagamiseks.

Karastatud ja poleeritud, et vastu panna kulumisele ja korrosioonile.

2. Kujunduse kaalutlused:

Õõnsus ja südamik: määratleb jäätmekorvi kuju (ümmargune, ristkülikukujuline, ruut jne).

Väljatõstmissüsteem: tagab valmistoote lihtsa eemaldamise.

Jahutuskanalid: optimeerib tsükli aega, jahutades sulaplasti kiiresti.

Ventiine: hoiab ära õhupüüdurid ja põlemisjäljed.

Pinna viimistlus: saab tekstuurida (nt matt, läikiv) või sile.

3. Tootmise protsess:

Süstevormimine: sula plastikust (PP, HDPE, ABS) süstitakse hallitusse kõrgsurve all.

Jahutamine ja väljutus: plast tahkestub ja vorm avaneb jäätmekorvi vabastamiseks.

Postitöötlus: kärpimine, märgistamine või montaaž (kui käepidemed/kaaned on kaasatud).

4. Tüübid jäätmekorvi vormid:

Ühe õõnsusega hallitus: toodab ühe korvi tsükli kohta.

Mitme õõnsusega hallitus: toodab samaaegselt mitu korvi.

Perekondlik hallitus: teeb ühe tsükliga erinevad osad (nt korv + kaas).

Virna hallitus: suurendab tootlikkust kihtides vormides.

5.Kustomimisvõimalused:

Erinevad võimsused (5L kuni 50L+).

Dekoratiivsed mustrid, logod või bränding.

Tugevdatud servad või käepidemed.

Värvid (saavutatud pigmentide lisamisel plastikule).

1. samm: disain ja insener

3D -modelleerimine: kasutage CAD -tarkvara (SolidWorks, AutoCAD või UG NX), et kujundada hallitus täpse mõõtmega.

Seina paksus: säilitage ühtlane paksus (tavaliselt 2-4 mm), et vältida väändumist või kraanikausi.

Nurgad: lisage 1-3 kraadiõppe nurgad hõlpsaks väljutamiseks.

Ribid ja tugevdused: hõlmavad tugevuse suurendamiseks konstruktsioonitugesid ilma lahtiselt lisamata.

Ventiil: kujundage sobivad ventilaadid (0. 02-0. 04mm sügavus), et vältida õhupüüdureid ja põlemisjälgi.

2. samm: materjali valik

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 tsüklid).

Õõnsus ja südamik: valige S136 roostevabast terasest korrosioonikindluse jaoks (kui kasutate ABS või PVC).

3. samm: töötlemine ja tootmine

CnMilling & EDM: täppisühendus hallituse õõnsused ja südamikud.

Poleerimine ja tekstuur:

Peegellakk läikivaks viimistluseks.

Tekstuuriga (nt liivapritsimine, söövitus) matt- või dekoratiivsete mustrite jaoks.

Jahutussüsteem: lisage kiiremate tsükli aegade jaoks konformaalsed jahutuskanalid.

4. samm: hallituse testimine ja kohandamine

Prooviajastus: test tegeliku plastmaterjaliga (HDPE, PP, ABS).

Kontrollige puudusi:

Valamumärgid → Reguleerige jahutust või seina paksust.

Flash → Parandage klammerdamisjõudu või sobivust.

Warping → Jahutuskiirus optimeerige.

Tsükli aja optimeerimine: vähendage jahutusaega, säilitades samal ajal kvaliteedi.

5. samm: tootmine ja hooldus

Regulaarne puhastamine: vältige jääkide kogunemist.

Määrimine: hoidke liikuvad osad siledaks.

Kontroll: kontrollige kulumist (nt ejektori tihvtid, õõnsused).

Hallitusratas

Kuum jooksja süsteem

Standardosad

1. Kvaliteetsed vormid koos täppisseadmega

Premium Materials: Me kasutame vastupidavate, pikaajaliste vormide jaoks P20, 718, S136 ja H13 terast (500, 000+ tsüklid).

Täiustatud CNC ja EDM -i töötlemine: tagab tihedate jäätmete korvi tootmiseks tihedad tolerantsid (± 0. 02mm).

MoldFlow analüüs: simuleerime defektide (kraanikaussi, väändumise, õhupüüdurite) süstevormimist.

2.

3D-disain ja DFM (tootmisvõime kujundus) Ülevaade-optimeerige oma jäätmekorvi kulude ja jõudluse tõttu.

Mis tahes kuju/suurus: ümmargused, ruudukujulised, ristkülikukujulised või disaineri prügikastid kaubamärgiga logode ja tekstuuridega.

Mitme õitsengu ja perevormid: suurendage tõhusust, tootes mitu ühikut tsükli kohta.

Kiirem tootmine ja konkurentsivõimeline hinnakujundus
3. kulutõhusad lahendused: puuduvad varjatud tasud -- nii prototüübi kui ka massi tootmise vormide konkurentsivõimeline hinnakujundus.
Madal MOQ (1 hallitus) + suure mahuga tootmise tugi.

Range kvaliteedikontroll ja garantii

100% testimine: iga hallitus läbib katse enne süstimist.

Globaalne kogemus ja kiire saatmine

Eksporditi 20+ riikidesse (USA, Euroopa, Lähis -Ida, Aafrika jne).
Usaldusväärne logistika: õhk, meri või ekspress saatmine (DHL/FedEx).