Vormi tehnilised andmed
|
Hallituse nimi |
120l prügikasti vorm |
|
Toote materjal |
Kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE) |
|
Toote mõõtmed |
P545 x L475 x K930 mm |
|
Toote võimsus |
120 liitrit |
|
Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum |
P20/718 |
|
Vormi alus |
C45 |
|
Hallituse õõnsus |
1 õõnsus |
|
Sissepritsesüsteem |
Külma jooksja |
|
Sobiv süstimismasin |
2400T |
|
Vormi suurus |
985X900X1250mm |
|
Hallituse kaal |
8800T |
|
Hallituse eluiga |
rohkem kui 300,000tk |
|
T1 aeg |
Pärast disaini valmimist 65 päeva |
Kuidas kohandada 120-liitrist prügikasti vormi?

Kliendi 120-liitrise prügikasti süstimisvormi kohandamiseks peame kõigepealt mõistma kliendi vajadusi ja nõudeid. Kui see teave käes, saame hakata plaane tegema ja sobivaid vorme projekteerima.
Esimese sammuna peame arvestama kliendi funktsionaalsete nõudmistega. 120-liitrised prügikastid peavad taluma teatud kaalu ja survet ning vastama konkreetsetele nõuetele, nagu prügi sorteerimine. Seetõttu peaks vormi konstruktsioonil olema kõrge tugevuse, vastupidavuse ja kiire tootmise omadused.
Teine samm on vormi kujundamine. Vormi projekteerimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu töötlemisviis, vormi materjal, vormi struktuur ja täpsus. Peene disaini ja mõistliku konstruktsiooni abil saab tagada vormi kvaliteedi ja täpsuse.
Kolmas samm on tootmisprotsessi uurimine. Enne tootmisplaani koostamist on vaja analüüsida ja hinnata kogu tootmisprotsessi ning sõnastada vastavad tootmisstandardid. Meie eesmärk on tõsta efektiivsust, vähendada kulusid ning tagada tootmisprotsessi stabiilsus ja jätkusuutlikkus.
Neljas samm on proovi testimine. Pärast vormi töötlemise ja tootmise lõpetamist on vaja läbi viia proovi range kvaliteedikontroll. Kontrollimise käigus on vaja tagada, et vormi iga osa vastaks nõuetele ning teostada ükshaaval üksikasjalik mõõtmine ja kontroll.
Lõpuks peame hallitust hooldama ja regulaarselt parandama, et tagada selle pikaajaline stabiilne töö ja kvaliteetne tootmine. Klientide vajaduste täieliku mõistmise ja täiustatud tootmissüsteemi abil saame klientide jaoks kohandada kvaliteetseid ja tõhusaid 120-liitriseid prügikasti vorme.
Sissepritsevormimissüsteem 120-liitrise prügikasti vormi jaoks

Plasttoodete tootmise olulise osana on 120-liitrise prügikasti vormi survevalusüsteemi projekteerimisel ja valmistamisel oluline mõju tootmise efektiivsusele, toote kvaliteedile, tootmiskuludele ja muudele aspektidele.
Survevalusüsteemi projekteerimisel on vaja arvestada survevalu, kiiruse, temperatuuri ja muude survevalu masinate teguritega, et plastmaterjal saaks vormiõõnde täielikult täita, vältides samal ajal defekte, nagu mullid ja kuuma kokkutõmbumine. . Lisaks on kiire ja stabiilse survevalu saavutamiseks vaja määrata survevalusüsteemis mõistlik voolutee, otsik ja muud komponendid.
Vormi tootmisprotsessis on vaja valida kvaliteetseid materjale, mille välimuse kvaliteedi, mõõtude täpsuse ja muude nõuete tagamiseks kasutatakse täppistöötlustehnoloogiat. Samal ajal on vaja läbi viia range vormikatse ja analüüsida katsetulemusi, et veelgi optimeerida survevalusüsteemi projekteerimist ja tootmisprotsessi.
Lühidalt öeldes on suurepärane survevalusüsteem võtmetegur prügikasti vormi tootmisprotsessis, ainult survevalusüsteemil on kõrge stabiilsus ja töökindlus, et tagada kvaliteetne tootmine ja hea kulude kontroll. prügikasti tooted. Seetõttu peame pöörama tähelepanu tehnoloogilisele innovatsioonile ja pidevale optimeerimisele prügikasti vormi survevalusüsteemi projekteerimisel ja valmistamisel, et vastata turu nõudlusele ja klientide ootustele.
Disain hallituse jaoks ja. Toode

Pakend &. Kohaletoimetamine

Hallituse komponendid
Vormi teras

Kuuma jooksja süsteem

Standardosad

Klientide tagasiside

KKK




