Hallituse spetsifikatsioonid
|
Hallitusnimi |
Plastist õllekopa hallitus |
|
Tootematerjal |
PMMA |
|
Tootesuurus |
255x335x310mm |
|
Tootekaal |
571g |
|
Hallitusmaterjal õõnsusele &. Tuum |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Hallituspõhi |
C45 |
|
Süstimissüsteem |
Külm jooksja |
|
Sobiv süstimismasin |
450T |
|
Hallituse suurus |
510x650x605mm |
|
Hallituse eluiga |
Rohkem kui 300, 000 pcs |
MisAreTtaAdvantaagidPlastBkohutavICEBucket?
Plastist õllejää kopp on väga praktiline tööriist alkohoolsete jookide hoidmiseks, millel on palju eeliseid ja funktsioone. Järgmised on plastist õllejää kopade eelised ja funktsioonid:
EsiteksPlastist õllejää ämbrid on kerged, kaasaskantavad ja hõlpsasti kantavad. Võrreldes metallijää kopadega on plastist õllejää kopad kergemad ja neid saab hõlpsasti kanda välistingimustes piknikuid, koosviibimisi või telkimistegevusi.
TeiseksPlastist õllejää kopadel on hea isolatsioon ja jahutusmõju. Sobivate isolatsioonimaterjalide kasutamine võib õlle temperatuuri tõhusalt säilitada, hoides seda teatud aja jooksul jahedana.
LisaksPlastist õllejää kopades on kõrge kasutusaega ja vastupidavus. Plastist materjalide suurepärase vastupidavuse ja korrosioonikindluse tõttu saab plastist õllejääkoppe kasutada pikka aega, ilma et neid oleks kerge kahjustada, neid saab korduvalt uuesti kasutada ja need on ökonoomsemad.
Lisaks on plastist õllejää kopades ilus ja mitmekesine välimus. Kuna plast on hõlpsasti kujundatav materjal, saab plastist jääkopade valmistamist kujundada erinevate välimusstiilide ja värvidega, et täita erinevate inimrühmade eelistusi.
Lõpuks,Plastist õllejääkoppe saab kasutada ka brändi edendamiseks ja reklaamimiseks. Paljud ettevõtted prindivad oma logod ja reklaamid ICE -ämbritel, et reklaamida oma kaubamärki ning parandada nende nähtavust ja mainet, andes ära või müües Ice Bucket.
Toote ja. Vorm
TootmineStepsHigh-QosaPlastBkohutavÄmber Vorm
Esiteks kujundage ja tooda hallitusi. Kujundusfaasis on vaja kaaluda õllekopa suuruse ja kuju nõudeid koos tootmisprotsessi ja seadmete omadustega ning põhjalikult arvestada selliseid tegureid nagu hallituse struktuuri kujundamine ja materjali valik, et viia läbi mõistlik hallituse kujundamine.
Teiseks valige sobivad materjalid. Plastist õllekopavormid on tavaliselt valmistatud tugeva kulumiskindluse ja korrosioonikindlusega materjalidest, näiteks kvaliteetne legeeritud teras, roostevabast terasest jne, et tagada, et hallitusel on tootmisprotsessi ajal pikk tööiga.
Seejärel jätkake töötlemist ja tootmist. Kujundusjooniste ja tehniliste nõuete kohaselt kasutatakse hallituse komponentide töötlemiseks ja tootmiseks CNC töötlemise seadmeid, et tagada hallituse täpsus ja kvaliteet.
Järgmisena jätkake kogunemist ja silumist. Pange töödeldud hallituse komponendid kokku, et tagada hallitusosade täpne sobivus ja vastata õllekopa vormimise nõuetele. Korra normaalse kasutamise tagamiseks viige samaaegselt läbi hallituse silumine ja testimine.
Lõpuks viige läbi kvaliteedi aktsepteerimine. Viige läbi kvaliteedikontroll valminud plastist õllekopavormides, et tagada, et kõik vormide näitajad vastaksid projekteerimisnõuetele ning vastaks tootmis- ja kasutusvajadustele.
MiksCHOOSE PMMAMateriaalneTo MtootminePlastBkohutavÄmber?
PMMA -materjali valimisel plastikust õllekopa valmistamiseks on palju põhjuseid. Esiteks on PMMA -materjalil suurepärased läbipaistvus ja optilised omadused, mis võivad õllekotid selgeks ja heledaks muuta ning visuaalne efekt on atraktiivsem. Teiseks on PMMA materjalil hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus, mis võib tagada, et õlletünnid ei deformeeruvad ega kahjustaks pärast pikaajalist kasutamist, suurendades tünnide kasutusaega. Lisaks on PMMA materjalil ka kõrge löögikindlus, tagades, et õllede tünnid ei ole transpordi ja kasutamise ajal kergesti purustatud, suurendades ämbri sees oleva vedeliku ohutust.
Lisaks on keskkonnakaitse jaoks kasulik ka PMMA -materjali valimine plastist õlletünnide tootmiseks. PMMA materjal on taaskasutatav ja taastuvus, mis vastab tänapäevase keskkonnakaitse ja säästva arengu ühingu nõuetele. Kasutades PMMA -materjali plastist õlletünnide tootmiseks, saab traditsiooniliste plastiliste ressursside tarbimist vähendada, energiajäätmeid ja keskkonnareostust saab minimeerida ning jõupingutusi keskkonnakaitsele kaasa aitamiseks.
Lisaks on PMMA -materjalil ka odavad ja lihtsad tootmisprotsessid, mis võib vähendada tootmiskulusid, parandada tootmise tõhusust, säästa õlletünnide tootjate kulusid ja suurendada kasumit. PMMA -materjali valimine plastikust õlletünnide tootmiseks võib saavutada ka isikupärase kohandamise, mida saab kavandada ja töödelda vastavalt kliendile, et rahuldada erinevate klientide vajadusi ja suurendada turu konkurentsivõimet.
KuidasTo ReaDetemiinTtaNumberChinneFvõiPlastBkohutavÄmber Vorm?
Plastist õllekopa hallituse õõnsuste arvu määramisel tuleb kõigepealt kaaluda tootmise tõhusust ja kulude kontrolli. Õõnsuste arvu määramine nõuab järgmiste tegurite põhjalikku kaalumist:
1. tootmisvõimsus: määrake plastikust õlletünnide tootmisskaala, mis põhineb ettevõtte tootmisvõimsusel ja tellimuste nõudlusel. Kui tootmisvõimsus on suur ja tellimismaht on suur, on võimalik kaaluda mitme õõnsuse vormide valimist tootmise tõhususe ja väljundi parandamiseks.
2. Tootmiskulud: mitme õõnsuse vormide tootmiskulud on võrreldes ühe õõnsuse vormidega võrreldes kõrgemad ning õõnsuste arv tuleb kindlaks määrata, tuginedes tootmiskulude põhjalikule kaalumisele ja eeldatavale müügimahule. Kui tellimuse maht on suur, võivad mitme õõnsuse vormid olla kulude kontrollimisel soodsamad.
3. Toote kvaliteet: liiga palju õõnsusi võib suurendada hallituse tootmise raskusi ja tootmistegevuse keerukust, mis võib mõjutada toote kvaliteeti. Kõige sobivam arv õõnsusi tuleb kindlaks määrata tootevajaduste ja tootmisprotsesside põhjal.
4. tootmise tõhusus: mitme õõnsuse vormid saavad toota korraga mitut toodet, parandades tootmise efektiivsust ja vähendades tootmistsüklit. Kuid samal ajal tuleks tähelepanu pöörata koordineerimisele ja silumisele tootmisprotsessi ajal, et tagada iga õõnsuse positsiooni järjepidev kvaliteet.
Hallituse prooviminePlastBkohutavICEBucket
Pakett &. Tarnimine
Hallituse komponendid
Hallivormi teras
Kuum jooksja süsteem
Standardosad
KKK
K: Mis on plastist õllekopa sissepritsevorm?
V: See on tööriist, mida kasutatakse plastist õllekopa tootmiseks, süstides plastikust hallituse õõnsusse.
K: Milliseid materjale kasutatakse plastist õlletünni vormide valmistamiseks?
V: Kõige tavalisemad materjalid, mida kasutatakse sissepritsevormide valmistamiseks, on kvaliteetsed teras, näiteks P20, 718, 2738 jne.
K: Milline on plastikust õlletünni hallituse valmistamine?
V: Hallituse valmistamise protsess hõlmab disainitehnikat, masinate programmeerimist, tööriistade valmistamist, hallituse testimist ja valideerimist.
K: Kas hallitusi saab kohandada konkreetsete tootevajaduste järgi?
V: Jah, vorme saab kohandada konkreetsete tootevajaduste järgi, sõltuvalt projekti kavandamisest ja spetsifikatsioonidest.
K: Millised on mõned tegurid, mida meie plastvormide tegemisel arvestada?
V: Mõned tegurid, mida tuleks plastvormide valmistamisel arvestada, hõlmavad tootekujundust, plastist materjali valikut, hallitusseadme valimist, sissepritsevormimismasinat, jahutusaega ja hallituse hooldusnõudeid.
K: Kui kaua võtab aega ühe plastist õlletünni hallituse komplekti valmistamine?
V: Hallituse valmistamiseks kuluv aeg võib varieeruda sõltuvalt vormi keerukusest ja suurusest.
Tavaliselt võtab see tavaliselt 6 kuni 8 nädalat.
K: Mida saab teha hallituse kvaliteedi tagamiseks?
V: Hallituse kvaliteedi tagamiseks tuleks kogu hallituse valmistamise käigus kasutada kvaliteetseid materjale ja rangeid kvaliteedikontrolli protseduure.
K: Kui kaua saab hallitus kesta?
V: Holdiku eluiga võib varieeruda sõltuvalt hallituse kvaliteedist, hooldustavadest ja töötingimustest. Hästi hooldatud vorm võib kesta sadade tuhandete tsüklite puhul.
K: Millised on plastist sissepritsevormide tegemise eelised?
V: Mõned plastvormide valmistamise eelised hõlmavad kiiremat tootmisaega, madalamaid kulusid ühiku kohta, suurt täpsust ning võimalust toota keerulisi kujusid ja disainilahendusi.
K: Kas meie plastist õlletünni vormi saab parandada ja hooldada?
V: Jah, meie plastist õlletünni vormi saab parandada ja hooldada, et nende eluiga pikendada. Regulaarne hooldus võib ära hoida jaotusi ja tagada järjepideva kvaliteedi.
Klientide tagasiside
