Tsemendist ämbrivorm

 

Hallituse nimi	Sissepritsevormimise tsemendist ämbrivorm
Toote materjal	HDPE, plastik
Toote suurus	310X210X215mm
Toote kaal	950g
Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum	C45, P20, 718, 2738
Vormi alus	C45
Sissepritsesüsteem	Külmajooksja
Sobiv süstimismasin	450T
Vormi suurus	620x430x460mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 300,000tk

 

 

 

Ehitusplastist tsemendiämber on ehitustööstuses laialdaselt kasutatav toode. Sellel on järgmine jõudlus:
1. Kerge
Võrreldes traditsiooniliste raud- ja terastrumlitega on ehitusplastist tsemenditrumlid kergemad ning neid saab hõlpsasti transportida ja kasutada.
2. Korrosioonikindlus
Ehitusplastist tsemendikopad on tugeva korrosioonikindlusega ning taluvad erinevaid kemikaale ja söövitavat pinnast.
3. Veekindel jõudlus
Ehitise plastikust tsemendiämbri sisemust on spetsiaalselt töödeldud, et saavutada suurepärane veekindlus, mis võib tõhusalt ära hoida veelekke ja niiskuse mõju.
4. Vastupidavus
Ehitusplastmassist tsemendikopp on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, ülimalt suure tugevuse ja vastupidavusega ning kasutatav pikka aega ilma kergesti kahjustamata.
5. Korduvkasutatav
Plastikust ehituseks mõeldud tsemendiämbrid saab taaskasutada, mis on mugav keskkonnakaitse seisukohalt, vähendab jäätme- ja ressursikulu.
Lühidalt öeldes on ehituseks mõeldud plastikust tsemendiämbrite eelised: need on kerged, korrosioonikindlad, veekindlad, vastupidavad ja korduvkasutatavad ning neid kasutatakse laialdaselt sellistes insenerivaldkondades nagu ehitus, teed ja sillad. Tehnoloogia pideva arenguga täiustatakse ja täiustatakse veelgi ehitusplastist tsemendikoppade jõudlust, pakkudes ehitusprojektidele kõrgemat kvaliteeditagamist.

 

 

 

 

Kvaliteetsete ehituskopavormide tootmiseks usume, et vormide kujundamine, valuvormi teras, vormimasina töötlemine ja vormide testimine on neli üliolulist sammu.
V: Vormikujundus
Hea survevaluvormi prügikasti kujundus on esimene samm. Aoxul on 3 vormiinseneri, kellel on üle 15
aastatepikkune kogemus, mis on spetsialiseerunud autoosade, igapäevaste vajaduste ja muude toodete vormide kujundamisele.
1. Analüüsime plasttoodete teostatavust, kokkutõmbumiskiirust ja vormimistemperatuuri.
2. Suhtleme klientidega selliste detailide osas nagu plasttoodete kaal, stiilikujundus, suurus ja välimus, stabiilsus ja kulumiskindlus.
3. Pakkuge tasuta disaini ja hallituse voolu analüüsi.
B: vormi metallmaterjal
1. Valige erinevad terasmaterjalid plasttoodete materjalide, vormide eluea ja kliendi nõudmiste põhjal.
2. Me kõik ostame vormitoorainet suurtelt metalliettevõtetelt.
3. Testime isiklikult vormiterase kõvadust.
4. Hallituse terase kõvadusel on ranged kontrolliprotseduurid ja vormi kasutusiga on 300 000 kuni 3 miljonit korda.
C: vormimispink
Pärast koppvormi jooniste kinnitamist algab tootmine.
Sealhulgas valuvormi terase ettevalmistamine, CNC töötlemata töötlemine, sügavate aukude puurimine, elektrilahendusega töötlemine, puurimismasinad, kiire freesimine, täppistöötlus, poleerimiskomplekt, vormiproovide tootmine, galvaniseerimine, nitridimine jne.
Kontrollige täpselt mõõtmeid ja teostage iga vormiosa enesekontroll vastavalt joonise mõõtmete ja tolerantsi kontrolli nõuetele.
D: hallitusseente testimine
Meie esimene katsetus vormiga oli kontrollida, kas see liigub sujuvalt ja õigesti.
Pärast koppvormi poleerimist testime prügikasti vormi uuesti ja võrdleme prooviproovi algse kujundusega.
Seejärel saatke lõplik proov ja prügikasti hallituse testimise video kliendile kinnitamiseks.

 

 

 

Ehitustsemendi koppvorm on tootmis- ja töötlemisprotsessis väga oluline. Selle normaalse töö tagamiseks on vajalik regulaarne hooldus ja korrashoid. Allpool tutvustame hallitusseente hooldus- ja hooldussoovitusi, mis aitavad teil paremini kaitsta ja pikendada nende kasutusiga.
1. Puhasta vormi pind
Pärast iga kasutuskorda pühkige vormi pinda puhastuslapi või käsnaga. Kui vormi pinnal on rasva- ja muid plekke, võib puhastamiseks kasutada professionaalseid puhastusvahendeid. Enne puhastamist on kõige parem langetada vormi temperatuur toatemperatuurini.
2. Hallitusrooste vältimine
Ladustamise ajal on hallitusseened roostetavad õhuniiskuse toimel oksüdeerumise tõttu, mistõttu on vajalik roostevastane töötlemine. Võite kanda vormi pinnale sobiva koguse roostevastast õli ja pakkida see ladustamise ajal kilega.
3. Säilitage siledus hästi
Plastist survevaluvormid peavad toote pinna kvaliteedi tagamiseks säilitama teatud sileduse. Seetõttu tuleks kasutamise ajal tähelepanu pöörata drenaažikanali ja vormipinna õigeaegsele puhastamisele, oksiidide ja jääkide eemaldamisele ning nende kleepumise vältimisele vormipinnale ja lohkude tekkele.
4. Hallituse kasutuskeskkond
Vorm tuleb asetada kuiva, ventileeritavasse ja tolmukindlasse keskkonda. Eriti kõrge temperatuuri ja niiskusega keskkondades tuleks tähelepanu pöörata hallituspinna õigeaegsele pühkimisele ja roostevastasele töötlemisele.
5. Kontrollige regulaarselt hallituse komponente
Vormi struktuur on keeruline ja nõuab vormikomponentide regulaarset kontrolli ja kinnitamist, et tagada nende normaalne töö. Eriti kõrge temperatuuri ja rõhuga komponentide puhul on vajalik regulaarne ülevaatus ja väljavahetamine.
Lühidalt öeldes saab ainult plastikust survevaluvorme hästi hooldades tõsta tootmise efektiivsust ja pikendada kasutusiga, tagades samas ka toote kvaliteedi. Loodan, et ülaltoodud soovitused võivad aidata hallituse hooldamisel kõiki.

 

 

Meie põhitegevuse ulatus on prügikastivormid, ämbrivormid, mööblivormid ja linnulihavormid, see hõlmab erinevaid suurte ja keskmiste plastvormide valdkondi ning tooteid aktsepteeritakse kõikjal maailmas.

 

 

 

 

 

Valuteras

Kuuma jooksja süsteem

Standardosad