Ventileeritud piimakasti hallitus

 

Hallitusnimi	Ventileeritud piimakasti hallitus
Kastmaterjal	HDPE/PP, plast
Kastisuurus	330x330x280mm
Aedik kaal	1,2 kg
Hallitusmaterjal õõnsusele & . südamik	P20, 718, H13
Õõnsus	1 õõnsus
Süstimissüsteem	Kuum jooksja
Sobiv süstimismasin	680T
Hallituse suurus	650x650x580mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 500, 000 pcs

 

 

1. ventilatsiooni augud/pesa

Laske niiskuse kogunemise vältimiseks ja rikkumise vältimiseks .

Abi kiireks äravooluks, kui vedelike leke või kaste pestakse .

2. ülitugev materjal

Tavaliselt valmistatud HDPE-st (suure tihedusega polüetüleenist) või PP (polüpropüleenist):

Löögitakistus (vastutab tilka ja töötlemata käitlemist) .

Ilmatakistus (UV-stabiliseeritud võimalused välistingimustes kasutamiseks) .

Keemiline takistus (toidukontakti jaoks ohutu) .

3. virnastatav ja pesatav disain

Pergeldage velge turvaliseks virnastamiseks, isegi kui laaditakse .

Salvestus- ja transpordiruumi salvestamiseks .

4. tugevdatud struktuur

Reebikäik seinad lisatugevuse tagamiseks ilma kaalu lisamata .

Paksud nurgad, et raskel koormatel pragunemisele vastu seista .

5. ergonoomilised käepidemed

Hõlpsasti haarduvad käepidemed käsitsi tõstmiseks ja kandmiseks .

Mõned kujundused sisaldavad parema kaalujaotuse . nurgakäepidemeid

6. standardiseeritud suurused

Projekteeritud tööstusstandardsete piimapudelitele (e . g ., 1- gallon, 1/2- gallon) .}

Levinud mõõtmed: ~ 13 "x 13" x 11 "(regiooni/rakenduse järgi varieerub) .

7. kohandatud kaubamärgistamise valikud

Reljeefsed või trükitud logod brändi tuvastamiseks .

Värvide kohandamine (tavaliselt valge, sinine või punane) .

8. korduvkasutatav ja keskkonnasõbralik

Pikk eluiga (kulumisele ja korrosioonile vastupidav) .

100% taaskasutatav elu lõpus .

 

 

 

1. määratlege kasti spetsifikatsioonid

Mõõtmed (L × W × H) - standardsuurused (e . g ., 13 × 13 × 11 tolli) või kohandatud .

Seina paksus (tavaliselt 2 . 5–4mm HDPE/pp jaoks).

Ventilatsiooni muster (õhuvoolu augu suurus, kuju ja vahekaugus) .

Virnastamine ja blokeerimismehhanism (servad/huuled stabiilsuse tagamiseks) .

2. Valige hallitusmaterjal

Core & õõnsuse teras:

P20 Steel - hea keskmise tootmise jaoks .

H13 tööriista teras - pikk vastupidavus pikkade tööde jaoks .

Vormi alus: tavaline LKM (DME) või HASCO süsteemid hõlpsaks monteerimiseks .

3. kujundage hallituse struktuur

. Jagamisliin ja Core/õõnsuse kujundus

Jagamisliin: jagab hallituse kaheks pooleks (fikseeritud ja liikuv) .

Südamiku külg: moodustab sisemise aediku struktuuri (käepidemed, ribid) .

Õõnsuse külg: moodustab välimise pinna (logod, tekstuurid) .

B . ventilatsiooni augu kujundus

Pesad või ümmargused augud (läbimõõt 5–15mm) .

Nurgad (1–2 kraadi) hõlpsa väljutamise jaoks .

Tihvtid või tõstjad, et moodustada augud ilma alalöögita .

C . väljutussüsteem

Ejektori nööpnõelad - lükake aedik pärast jahutamist .

Stripper Plate - aitab sügavaid kaste sujuvalt vabastada .

D . jahutussüsteem

Veekanalid kõrghetk-alade lähedal ühtlaseks jahutamiseks .

Baffid ja mullid soojuse tõhusaks hajumiseks .

E . söödasüsteem (värav)

Kuum jooksja süsteem (suure mahuga tootmiseks) .

Külm jooksja (lihtsam, kuid tekitab raiskamist) .

Värava asukoht (tavaliselt allosas nähtavate märkide minimeerimiseks) .

4. struktuurne tugevdus

Ribid ja Gussets - seintele lisatud tugevuse tagamiseks ilma lisakaaluta .

Nurk toetab - vältida pragunemist koormuse all .

5. test ja kinnitada kujundust

MoldFlow analüüs - simuleerib defektide vältimiseks plastist voogu (kõverad, valamujäljed) .

Prototüübi testimine - kontrollib funktsionaalsust (virnastamine, ventilatsioon, kaalu maht) .

 

 

 

1. disain ja insener

3D -modelleerimine: CAD -tarkvara (E . g ., SolidWorks, UG NX) kasutatakse vormi, sealhulgas südamiku/õõnsuse, ejektorisüsteemi ja jahutuskanalite . kujundamiseks, sealhulgas südamiku/õõnsuse kujundamiseks .

MoldFlow analüüs: simuleerib defektide vältimiseks plastist voolu (kõvendamine, õhupüünised, kraanikausimärgid) .

DFM (tootlikkuse kujundus) ülevaade: tagab, et hallitus on optimeeritud tootmise efektiivsuseks .

2. materjalivalik

Vormi alus: standardsed LKM- või HASCO hallitusseadmed (eelnevast terasest) .

Core & õõnsus:

P20 Steel-kulutõhus keskmise tootmise jaoks .

H13 tööriista teras - pikk vastupidavus pikkade tööde jaoks .

3. CNC töötlemine

Töötlemata töötlemine: teraseplokid jahvatatakse põhikujuks .

Täpne töötlemine: CNC jahvatamine ja pööramine peenete detailide jaoks (ribid, käepidemed, augud) .

EDM (elektrilahenduse töötlemine): kasutatakse keerukate ventilatsiooniaukude ja teravate nurkade jaoks .

4. poleerimine ja tekstuurimine

Käsitsi poleerimine: silub pindu, et tagada plastist kerge väljastus .

Tekstuurirakendus: lisab teravilja või logo üksikasju (vajadusel) .

5. montaaž ja paigaldamine

Ejegisüsteem: tihvtid, varrukad ja taldrikud on installitud .

Jahutussüsteem: temperatuuri juhtimiseks on ühendatud veekanalid .

Liugurid ja tõstjad: lisatud, kui disainil on alalõiked .

6. katse ja testimine

Esimese laskude test: tekitab defektide kontrollimiseks proovikastid .

Reguleerimine: peenhäälestamise väljutus, jahutus ja värava positsioonid .

Lõplik kinnitus: kliendi kontrollimine enne masstootmist .

 

Hallivormi teras

Kuum jooksja süsteem

 

Standardosad

 

 

 

1. tagab, et teie täpsed spetsifikatsioonid on täidetud

Vältige valesti suhtlemist - kirjeldused võivad olla subjektiivsed, kuid proov või CAD -fail pakub täpseid mõõtmeid, aukude mustreid, seina paksust ja struktuurilisi detaile .

Funktsionaalne täpsus-garanteerib kriitilised omadused (ventilatsiooni pesad, huulte virnastamise, käepidemed) toimivad vastavalt reaalmaailma kasutamisele .

2. salvestab aega ja vähendab kulusid

Kõrvaldab arvamise - insenerid ei pea teie vajadusi "tõlgendama", vähendades ümberkujundamist .

Vähem prototüübi muudatusi - hoiab ära hallituse kulukaid muudatusi pärast tootmise algust .

Kiirem pöördepunkti - selge viide kiirendab kogu protsessi .

3. kinnitab materjali ja struktuurilist terviklikkust

Materjali testimine - kui pakute proovi, saame kontrollida:

Plastist (HDPE, PP jne .) .

UV -takistus, toiduohutuse vastavus .

Löögi tugevus ja vastupidavus .

Koormuse testimine - tagab aedikuga, mis saab käsitseda virnastamise ja transporditava nõudmistega .

4. kiirem ja täpsemad tsitaadid

Pole üllatusi - tarnijad võivad pakkuda täpset hinnakujundust (töötlemata hinnangute asemel) .

Selged ootused - mõlemad pooled nõustuvad disaini üksikasjades ette .

5. väldib juriidilisi ja vastavusriske

Hoiab ära IP -probleemid - tagab, et teie disain ei riku olemasolevaid patente .

Vastab tööstusstandarditele - kinnitab FDA, EL -i või muude määruste järgimist (vajadusel) .

Peamised eelised teile (kliendile)

-Kusige täpselt seda, mida vajate -pole "piisavalt lähedal" kujundusi .
-Save raha -vähem muudatusi=madalamad kulud .
-Kiire tootmine-edasi-tagasi selgitustest viivitusi .
-Kohendage risk -tagab vastavuse ja funktsionaalsuse .

 

 

>1. Milliseid materjale kasutatakse ventileeritavate piimaproovvormide jaoks?

Hallivormi teras: P20, H13 või roostevaba teras (korrosioonikindluse jaoks) .

Krattide plastmaterjal: tavaliselt HDPE (suure tihedusega polüetüleen) või PP (polüpropüleen) vastupidavuse ja toiduohutuse tagamiseks .

>2. Kas saate hallituse kujundust kohandada?

Jah! Pakume:

Kohandatud suurused, kujundid ja aukude mustrid .

Brändimisvalikud (logod, teksti reljeefne) .

Virnastamismehhanismide või kandevõimsuse reguleerimine .

>3. Kas saate aidata aediku kujundamise optimeerimisel?

Jah! Pakume DFM -i (kujundus tootvuse jaoks) analüüsi, et parandada vastupidavust ja vähendada kulusid .

>4. Kui kaua kulub hallituse tootmine?

Kohandatud hallituse tarneaeg võib varieeruda sõltuvalt kujunduse keerukusest ja meie tootmisrajatise praegusest töökoormusest . tavaliselt saab meie meeskond toota ja tarnida kohandatud vormi 45-55 päeva jooksul alates lõpliku kujunduse. kinnitamisest

>5. Kas pakute oma ventileeritavate piimaproovivormide tugi- ja hooldusteenuseid?

V: Jah, pakume oma klientidele pidevaid tugi- ja hooldusteenuseid, et tagada nende vormide optimaalne jõudlus ja pikaealisus .. Meie meeskond on kättesaadav, et käsitleda kõiki tekkivaid probleeme või probleeme, ning anda juhiseid hallituse õige hoolduse ja hoolduse kohta .

>6. Kuidas taotleda pakkumist?

Palun esitage:

Aediku mõõtmed, materjal ja augu kujundus .

Eeldatav aastane tootmismaht .

Kõik erinõuded (e . g ., UV takistus) .