Plastist läbipaistev tooli hallitus

 

Hallitusnimi	Plastist läbipaistev tooli hallitus
Tootematerjal	Plast, lk
Tootesuurus	405x405x900mm (sisaldavad rattaid)
Tootekaal	3,3 kg
Hallitusmaterjal õõnsusele &. Tuum	718
Hallituspõhi	C45
Õõnsus	1 õõnsus
Süstimissüsteem	Külm jooksja/kuum jooksja
Sobiv süstimismasin	850T
Hallituse suurus	1150x810x810mm
Hallituse eluiga	Rohkem kui 300, 000 pcs
Tarneaeg	50 päeva

 

 

 

Plastist läbipaistvate toolide süstimisvormimisprotsessi käigus on levinud defektiprobleemid järgmised:

Mullid: mullid on üks levinumaid defektiprobleeme plastist süstimisvormimisprotsessis. Mullid ilmuvad tavaliselt toote pinnal või pinnal, mõjutades selle üldist välimust ja kvaliteeti. Mullide moodustumise põhjused võivad olla see, et süstimiskiirus on liiga kiire või materjali kvaliteet on halb.

2. Kuumuse kokkutõmbumise praod: kuumuse kokkutõmbumise praod viitavad ebakorrapärastele pragudele, mis ilmnevad plasttoolide pinnal, kuna nad on liiga suure süstevormimise temperatuuri või ebaühtlase jahutuse tõttu. Kuumuse kokkutõmbumise praod võivad mõjutada toote esteetilist välimust ja mehaanilisi omadusi.

3. VEE RIPP: VEE RIPPID VÕTMINE LÄBIVAATLIKUD PLASTSOLIDE PÕHIMISELE MULUDE VEEMULUDELE MUTTEVIKUD. Vee rippide moodustumine on tavaliselt põhjustatud ebaühtlase sissepritserõhu või kehvade vormide tõttu, mis mõjutab toote välimuse kvaliteeti.

4. valged triibud: valged triibud tähistavad valgeid triibusid, mis ilmuvad läbipaistvate plasttoolide pinnal, mis on tavaliselt põhjustatud plastmaterjalide lagunemisest või hallituse pinna kulumisest. Valged triibud vähendavad toote läbipaistvust ja üldist kvaliteeti.

5. Väärtus: Väärtus viitab toote asümmeetriale või valesti paigutamisele, mille põhjuseks on tavaliselt põhjendamatu hallituse kujundamine või ebaühtlane sissepritsekiirus. Vastavus mõjutab toote välimust ja kvaliteeti.

Ülalnimetatud puuduste vältimiseks võib võtta järgmisi meetmeid:

Optimeerige plastikust läbipaistva tooli vormi kujundus, et tagada vormipinna sile pind ja vähendada veeharude ja valgete triipude esinemist.

2. Kontrollige süstimistemperatuuri ja kiirust, et vältida soojuskahanemise pragude ja mullide moodustumist;

3. Reguleerige sissepritserõhku, tugevdage hallituse jahutussüsteemi ja vähendage valesti joondamise esinemist.

4. Valige toodete kvaliteedi ja läbipaistvuse tagamiseks kvaliteetne läbipaistev plast tooraine.

 

 

 

 

Plastist läbipaistvad toolid on tänapäevastes kodudes tavaline mööblitüüp. Nende läbipaistev disain annab inimestele värske ja ereda tunde, muutes kogu ruumi läbipaistvamaks ja avaraks. Plastikust läbipaistvate toolide toorainete valimisel on tavalised võimalused PC (polükarbonaat) ja PMMA (polümetüülmetakrülaat). Mõlemal on kõrge läbipaistvuse ja hea löögikindluse omadused, kuid konkreetse valiku tegemisel tuleb arvesse võtta erinevaid tegureid.

EsiteksPC on kõrge temperatuuriga vastupidav plast, millel on suure löögitugevus ja hea läbipaistvus ning sellel on ka suurepärane keemiline vastupidavus. Seetõttu, kui seda tuleb kasutada kõrge temperatuuriga keskkonnas või juhtudel, kus löögikindlustustugevusele kõrged nõuded on, on PC-st tooraine valimine suhteliselt sobiv võimalus. PMMA -l on aga suhteliselt halb soojustakistus. Kodumajapidamiste üldiseks kasutamiseks pole temperatuuri nõue eriti kõrge. Seetõttu on hea võimalus ka PMMA valimine läbipaistvate toolide kasutamisel.

TeiseksPMMA -l on parem läbipaistvus ja läikiv, mis võib avaldada selgemat ja helgemat efekti. Seetõttu võib tooraine valimisel PMMA valida tooraineks, kui pööratakse rohkem tähelepanu läbipaistvusele ja heale välimusele.

LisaksKulude vaatenurgast on PMMA hind üldiselt suhteliselt madalam, samas kui PC hind on suhteliselt kõrgem. Seetõttu, kui eelarve on piiratud, võib PMMA valida tooraineks, mis ei vasta mitte ainult läbipaistvuse ja mõjutugevuse nõuetele, vaid vähendab ka kulusid.

ÜldiseltPC ja PMMA vahel plastist läbipaistvate toolide toorainete vahel tuleb põhjalikult kaaluda mitmeid tegureid, näiteks kasutuskeskkond, nõuded, välimus ja kulud. Tegeliku valiku tegemisel saab parima efekti saavutamiseks teha tasakaalu konkreetsete vajaduste põhjal. Loodetavasti võib ülaltoodud analüüs anda kõigile abi plastist läbipaistvate toolide toorainete valimisel.

 

 

Plastist läbipaistva tooli hallituse demonteerimisnurga kujundus on plasttoodete tootmisel ülioluline. Mõistlik lammutusnurga disain ei saa mitte ainult tagada toote kvaliteeti, vaid parandada ka tootmise tõhusust, vähendada kulusid ja parandada ettevõtte konkurentsivõimet.

Plastist läbipaistev tool on toode, millel on peen välimus ja kõrge läbipaistvus. Seetõttu tuleb hallituse demoldingnurga kujundamisel arvestada toote pinnakvaliteeti. Sobiv demoldinurk võib vältida vormi ja toote pinna vahelist hõõrdumist, vähendada toote pinna kriimustusi ja defekte ning tagada toote välimuse kvaliteedile jõudmise. Vahepeal võib sobiv demoldinurk vähendada ka tõmbe deformatsiooni vormimise ajal, tagades toote mõõtmete täpsuse ja stabiilsuse.

Plastikust läbipaistvate toolide hallituse demoldingnurga kujundus on otseselt seotud ka tootmise tõhususe ja tootmiskuludega. Liiga väike demoldimisnurk suurendab hallituse ja toote vahelist hõõrdekihi, vähendab tootmise efektiivsust ning suurendab energiatarbimist ja tootmiskulusid. Ehkki liiga suur demoldinnurk võib suurendada lammutuskiirust, võib see hõlpsalt põhjustada kvaliteediprobleeme, näiteks toote deformatsiooni ja värvimuutust pärast demonteerimist. Seetõttu võib demoldingnurga mõistlik kujundus suurendada tootmise tõhusust, vähendada tootmiskulusid ja parandada ettevõtete konkurentsivõimet.

Läbipaistvate toolide hallituste tootmisel peame kindlaks määrama optimaalse demoldinnurga materjali omadustel ja toote nõuetel. Tavaoludes soovitatakse läbipaistva plasti demoldingnurgal olla vahemikus 1 kuni 3 kraadi, mis võib tõhusalt ära hoida mullide ja pooride moodustumist ning tagada tootepinna läbipaistvuse ja läike. Samal ajal tuleb arvesse võtta ka selliseid tegureid nagu hallituse struktuur ja moodustamisprotsess ning toote tootmise stabiilsuse ja kvaliteedi tagamiseks tuleks paindlikult reguleerida lammutusnurka.

 

 

 

 

 

Hallitusratas

 

Kuum jooksja süsteem

 

Standardosad

 

 

 

>1. Mis on plastist läbipaistev tooli hallitus?

See on tööriist, mida kasutatakse plastosade tootmiseks, süstides plastist hallituse õõnsusse.

>2. Milliseid materjale kasutatakse plastist läbipaistva tooli hallituse valmistamiseks?

Kõige tavalisemad materjalid, mida kasutatakse süstevormide valmistamiseks, on kvaliteetsete teras, näiteks P20, 718, 2738 jne.

>3. Milline on plastikust läbipaistva tooli hallituse valmistamine?

Hallituse valmistamise protsess hõlmab disainitehnikat, masinate programmeerimist, tööriistade valmistamist, hallituse testimist ja valideerimist.

>4. Kas hallitusi saab kohandada konkreetsete tootevajaduste järgi?

Jah, vorme saab kohandada konkreetsete tootevajaduste järgi, sõltuvalt projekti kavandamisest ja spetsifikatsioonidest.

>5. Millised on mõned tegurid, mida meie plastvormide tegemisel arvestada?

Mõned tegurid, mida tuleks plastvormide valmistamisel arvestada, hõlmavad tootekujundust, plastist materjali valikut, hallitusseadme valikut, sissepritsevormimismasinat, jahutusaega ja hallituse hooldusnõudeid.

>6. Kui kaua võtab ühe hallituse komplekti tegemine aega?

Hallituse valmistamiseks kuluv aeg võib varieeruda sõltuvalt vormi keerukusest ja suurusest.

Kuid tavaliselt võtab see 6–7 nädalat.

>7. Mida saab teha hallituse kvaliteedi tagamiseks?

Hallituse kvaliteedi tagamiseks tuleks kogu hallituse valmistamise käigus kasutada kvaliteetseid materjale ja rangeid kvaliteedikontrolli protseduure.

>8. Kui kaua saab hallitus kesta?

Hallituse eluiga võib varieeruda sõltuvalt hallituse kvaliteedist, hooldustavadest ja töötingimustest. Hästi hooldatud vorm võib kesta sadade tuhandete tsüklite puhul.

>9. Mis kasu on plastist sissepritsevormide tegemisel?

Mõned plastvormide valmistamise eelised hõlmavad kiiremat tootmisaega, madalamaid kulusid ühiku kohta, suurt täpsust ning võimalust toota keerulisi kujundeid ja disainilahendusi.

>10. Kas plastist läbipaistvat tooli hallitust saab parandada ja hooldada?

Jah, seda saab parandada ja säilitada nende eluea pikendamiseks. Regulaarne hooldus võib ära hoida jaotusi ja tagada järjepideva kvaliteedi.