Kana söötja vorm

Kana söötja vorm

Kanasööturi survevorm on spetsiaalne tööriist, mida kasutatakse kanafarmides laialdaselt kasutatavate plastist kanasöötjate tootmiseks. Vorm on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ning on mõeldud kvaliteetsete ja vastupidavate kanasöötjate tootmiseks.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Vormi tehnilised andmed

 

Hallituse nimi

Kana söötja vorm

Toote materjal

PP, plastik

Toote suurus

102x102x92mm

Toote kaal

0,5 kg

Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum

C45, P20, 718, 2738

Vormi alus

P20

Sissepritsesüsteem

Kuuma jooksja

Sobiv süstimismasin

380T

Vormi suurus

400X400X430mm

Hallituse eluiga

rohkem kui 500,000tk

 

Miks valida kanasöötja tootmiseks PP-materjal?

 

1

 

Kanasööturi valmistamisel on üks parimaid materjale PP või polüpropüleen. Põhjuseid, miks PP on kanasöötjate jaoks suurepärane valik, on palju ja siin on mõned neist:
1. Lihtne puhastada
PP materjali on lihtne pesta ja puhastada, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks kanasöötjates. Nagu me kõik teame, võivad kanad olla söömisel segased ning nende söötjad võivad kiiresti määrduda ja saastuda. PP-ga on seda lihtne puhtaks pühkida või isegi voolikuga maha loputada, jättes sööturi iga kord puhtaks.
2. Kerge ja vastupidav
PP-materjal on nii kerge kui ka vastupidav, mistõttu on see suurepärane valik kanasöötjate jaoks. Need söötjad peavad vastu igapäevasele kasutamisele kulumisele, ilma et neil oleks kulumisjälgi. Pealegi, kuna see on kerge, on seda lihtne ühest kohast teise liigutada.
3. Vastupidav kemikaalidele ja ilmastikumõjudele
PP materjal on ka väga vastupidav kemikaalidele ja ilmastikumõjudele, mistõttu on see ideaalne valik välitingimustes kasutamiseks. Tänu oma võimele taluda karme ilmastikutingimusi, nagu vihm, lumi ja UV-kiirgus, hoiab see teie kanasööda kuivana, värskena ja kahjurivabana.
4. Ökonoomne
PP on ökonoomne valik kanasöötja jaoks. See on odavam kui paljud teised materjalid, mistõttu on see taskukohane nii põllumeestele, harrastajatele kui ka koduaia kanahuvilistele. Selle vastupidavus tähendab ka seda, et kanasööturit ei ole vaja aeg-ajalt vahetada.
Nagu näete, on kanasöötja loomiseks PP materjali valimiseks palju põhjuseid – see on kergesti puhastatav, kerge, vastupidav, ilmastikukindel ja ökonoomne. Nii et kui kaalute uut kanasöötjat, proovige kasutada PP-d – see on valik, mida te ei kahetse!

 

Linnulihasööturi vormide valmistamise samm


Kanasööturi survevormi valmistamine võib olla põnev ja rahuldust pakkuv protsess neile, kes armastavad tootmist ja disaini. Kvaliteetse vormi valmistamine, mis võimaldab tõhusalt soovitud toodet luua, hõlmab mitmeid samme.
Esimene samm on vormi kujundamine CAD-tarkvara abil. See hõlmab detaili 3D-mudeli loomist, kasutatava materjali täpsustamist ja parima kujunduse valimist survevalu jaoks. Kui disain on valmis, on järgmiseks etapiks detaili prototüübi loomine, kasutades 3D-printerit või muud kiiret prototüüpimistehnoloogiat. See aitab tuvastada võimalikud disainivead ja tagada, et lõpptoode vastab soovitud spetsifikatsioonidele.
Kui prototüüp käes, on järgmise sammuna luua vormiõõnsus, mis sobib detaili kuju ja suurusega. Seda saab teha CNC-töötlemise abil või oskusliku tööriistameistri abiga vormiõõnsuse loomisega. Seejärel asetatakse vormiõõnsus survevalumasinasse ja plastmaterjal süstitakse õõnsusse kõrge rõhu all.
Pärast plasti jahtumist ja kõvenemist vorm avatakse ja osa eemaldatakse. Sõltuvalt detaili keerukusest võib olla vaja täiendavaid samme, näiteks kruvide keerme lisamine või muu viimistlus.
Lõpuks vorm puhastatakse ja valmistatakse ette järgmiseks tootmistsükliks. Nõuetekohase hoolduse ja hooldusega saab kvaliteetne survevorm toota tuhandeid või isegi miljoneid osi, tagades usaldusväärse ja tõhusa tootmisprotsessi.
Üldiselt võib kanasööturi survevormi valmistamine olla keeruline ja rahuldust pakkuv. Hoolikas disaini ja teostuse abil saab kvaliteetne vorm toota osi kiiresti ja tõhusalt, aidates rahuldada põllumeeste ja linnukasvatajate vajadusi. Õige lähenemisviisi ja mõtteviisiga võib see protsess olla suurepärane viis loovuse ja oskuste tutvustamiseks, pakkudes samal ajal kasulikku ja praktilist toodet.
 

Disaini põhipunktid

 

Kanasöötmisvormi kujundamine on oluline osa kvaliteetsete kanasöötjate tootmisel, mis suudavad tõhusalt toita suurt kanakarja. Kana söötmisvormi kujundamisel tuleb arvestada järgmiste põhipunktidega:
1. Suurus ja kuju
Kanade söötmisvormi suurus ja kuju tuleks kujundada nii, et see mahutaks lindudele piisavas koguses kanatoitu. Vorm peaks olema piisavalt suur, et mahutada vähemalt ühe päeva toidukogus, ja söödaavade suurus peab vastama kana noka suurusele.
2. Materjal
Vormi valmistamiseks kasutatav materjal peaks olema tugev ja vastupidav. Plastik on selle rakenduse jaoks suurepärane valik, kuna see on vastupidav, kerge ja kergesti puhastatav.
3. Sööturi juurdepääsetavus
Söötja peaks olema konstrueeritud nii, et see oleks kanadele kergesti ligipääsetav, kuid mitte teistele loomadele ega kahjuritele. Vorm peaks olema konstrueeritud kergesti avatava ja suletava kattega, et vältida saastumist teiste loomade või kahjuritega.
4. Lihtne puhastada
Vorm peaks olema kujundatud kergesti puhastatavate omadustega, nagu siledad pinnad ja ilma teravate servadeta. See muudab sööturi puhastamise tõhusaks ja vähem tülikaks.
5. Ergonoomiline disain
Vormi disain peaks olema ergonoomiline, võttes arvesse põllumehe kasutusmugavust. Vormi peaks olema lihtne täita, kasutada ja puhastada.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kanasöötmisvormi kujundamine on kriitiline protsess, mida tuleks kanadele kvaliteetsete söötjate tootmiseks tõsiselt võtta. Disaini põhipunktid hõlmavad vormi suurust ja kuju, kasutatavat materjali, sööturi ligipääsetavust, puhastamise lihtsust ja ergonoomilist disaini. Hästi läbimõeldud kanasöötmisvorm tagab, et kanad on alati hästi toidetud ja terved.

 

Toote disain &. Hallitus

 

2

 

Kana söötja hallituse test

 

 

Pakend &. Kohaletoimetamine

 

3

 

Hallituse komponendid

 

Valuteras

7


Kuuma jooksja süsteem

6


Standardosad

8

 

Kuuma jooksja sissepritsesüsteem kanasöötja vormi jaoks

 

Kui tegelete kanakasvatusega, teate, kui oluline on tõhusa ja usaldusväärse kanasöötja olemasolu. Kaasaegse tehnoloogia abil kasutatakse nüüd kvaliteetsete kanasöötmisvormide tootmiseks kuuma kanaliga sissepritsesüsteeme.
Kuuma kanaliga sissepritsesüsteemid on plastikust survevaluprotsessis kasutatav tehnika. See hõlmab sula plastiku süstimist otse vormiõõnsusse läbi mitmete kuumade jooksjate või kanalite. Seejärel plast jahutatakse ja tahkub, võttes vormi kuju.
Kuuma kanaliga süstimissüsteemide kasutamisel kanade söötmisvormide tootmisel on mitmeid eeliseid. Üks peamisi eeliseid on see, et see võimaldab kiiremat tootmist, mis võib aidata rahuldada suurt nõudlust. Lisaks tagab see plasti ühtlase jaotumise kogu vormis, mille tulemuseks on ühtlane toode. See vähendab ka jäätmeid ja vähendab tootmiskulusid.
Kuuma kanaliga sissepritsesüsteemide teine ​​eelis on see, et neid on lihtne hooldada ja kasutada. See tähendab, et tootjad saavad toota kvaliteetseid kanasöötjaid järjepidevalt ja tõhusalt ning minimaalse seisakuajaga.
Üldiselt on kuuma kanaliga sissepritsesüsteemide kasutamine kanade söötmisvormide tootmisel tööstuse jaoks muutusi. See pakub mitmeid eeliseid, mis aitavad parandada kvaliteeti, kiirendada tootmist ja vähendada kulusid. Kui otsite usaldusväärset kanasöötjat, otsige rohkem kui need, mis on valmistatud kuuma kanaliga sissepritsesüsteemidega.

 

KKK

 

K: Milliseid materjale kanasöötjate jaoks tavaliselt kasutatakse?

V: Kanade söötja süstimisvormide jaoks on kõige levinumad materjalid kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE) ja polüpropüleen (PP). Nendel materjalidel on suurepärane vastupidavus niiskusele, kuumusele ja kahjustustele, mistõttu need sobivad linnukasvatustingimustesse.

K: Kas kanasööturi suurust saab survevalu abil reguleerida?

V: Jah, kanasööturi suurust on võimalik reguleerida survevalu abil. Survevormimisprotsess võimaldab sööturi suurust, kuju ja disaini hõlpsalt kohandada.

K: Mis on kana söötja survevalu valmistamise aeg?

V: Kana söötja survevalu valmistamise aeg sõltub vormi keerukusest ja vajalike sööturite kogusest. Üldiselt võib tootmise tarneaeg olla vahemikus 50 kuni 55 päeva.

K: Kas teie ettevõte saab toota kohandatud kujundusi?

V: Jah, pakume kohandatud disainilahendusi, mis vastavad nende klientide vajadustele. Disainimeeskond saab töötada koos klientidega, et luua nende erinõuetele vastav söötur.

K: Kuidas peaksin kanasööturit hooldama pärast selle valmistamist?

V: Kanasööturit on soovitatav regulaarselt puhastada, et vältida bakterite kogunemist. Sööturi puhastamiseks võite kasutada pehmet pesuainet ja veelahust ning enne uuesti kasutamist loputada seda põhjalikult. Samuti kontrollige sööturit perioodiliselt kahjustuste suhtes ja vajadusel vahetage see välja.

 

Klientide tagasiside

 

7

 

Kuum tags: kana söötmisvorm, Hiina kana söötmisvormi tootjad, tarnijad, tehas

Saada sõnum