Plastist prügikasti hallitus

EN840 standard on Euroopa riikide prügikastide jaoks seatud sertifitseerimisstandard. Sellele standardile vastavad prügikastid võivad tagada nende ohutuse ja kvaliteedi. Siin on mõned erinõuded prügikastide jaoks EN840 standardis:

Suurus ja mahu nõuded: veenduge, et prügikast vastaks määratud suurusele ja mahule.

Kaldtasapinna ja äärekivi reisikoodete test: viige test läbi kiirusega 1,85 m\/s.

Koormuse test: kasti maksimaalne koormus tõstetakse 100 korda ja testitakse deformatsiooni ja ohutuse integreerimise märke.

Ühilduvus tõsteseadmega: kapp peab olema ühilduv tõsteseadmega. Kõik Taylori kapid on konstrueeritud ühilduvaks tõsteseadmetega, mis vastavad standardile EN1501.

Rattavajadused: rattad peavad olema võimelised kandma kolmandikku maksimaalsest kaalust.

Füüsilised testid: konteiner peab läbima 10 EN840 -s määratletud füüsilist testi, sealhulgas, kuid mitte ainult, suuruse ja mahu nõuete, löögitesti, stabiilsustesti, tõmbe- ja veeremiskatte testi, rattakatse, tõstete tõstmise, käepideme testi ja helitugevuse testiga

1. Suurendage väljutusnurka

Ebapiisav väljutusnurk on väljutusraskuste üks peamisi põhjuseid. Vormi kujundamisel on vaja tagada, et väljutusnurk oleks piisavalt suur, tavaliselt vahemikus 1 kuni 2 kraadi ja erijuhtudel võib see ületada 0. 5 kraadi. Väljatõmbamisnurga suurendamine võib tõhusalt vähendada vastupidavust väljutamise ajal, vähendades seeläbi väljutamise raskusi.

2. Parandage hallituse õõnsuse sujuvust

Hallituse õõnsuse sujuvus mõjutab märkimisväärset mõju lammutavale efektile. Hallituse õõnsuse sujuvuse suurendamine võib vähendada toote ja hallituse hõõrdumist, vähendades seeläbi lammutusraskusi. Seda on võimalik saavutada selliste meetodite abil nagu poleerimine ja elektroplaadimine.

3. Kasutage vabastamisagenti

Vabanemisaine saab tõhusalt vähendada toote ja hallituse vahelist adhesiooni, vähendades seeläbi lammutamisraskusi. Väljalaskeagendi kasutamisel on oluline seda ühtlaselt ja õhukeselt rakendada, et mitte liiga palju rakendada, mis muudab selle eemaldamise keeruliseks. Lisaks on asjakohase vabanemisagendi valimine ülioluline, et vältida mõju toote sekundaarsele töötlemisele.

4.

Liigne süstimisrõhk põhjustab toote liiga tihedalt hallitusele kleepumist, suurendades seeläbi lammutamisraskusi. Sissepritsevormimisparameetreid saab optimeerida, vähendades sissepritserõhku, lühendades hoidmisaega ja vähendades hallituse temperatuuri jne, et vähendada lammutamisraskusi.

5. Suurendage demolding -nööpnõelte arvu

Hallituse kujundamisel võib demolding -tihvtide arvu suurendamine tõhusalt parandada lammutava efekti. DeMolding Pins aitavad hõlbustada toote sujuvat eemaldamist vormilt, vähendades seeläbi lammutamisraskusi.

Prügikast on tooted, mida me oma igapäevaelus sageli kasutame ja kellel on tohutu turunõudlus. Klientidele, kes toodavad prügikasti, on probleemiks kvaliteetse prügikasti stabiilne tootmine. Prügikasti hallitusseente tootjana loodame aidata klientidel seda probleemi allikast lahendada. Kvaliteetsete standardsete hallitusseadmete kasutamine soodustab prügikasti hallituse pikaajalist stabiilset toimimist.

Tootmise efektiivsuse parandamine: standardse aksessuaaride vahetatavus ja universaalsus on tavaliselt suured, mis võib vähendada kohandatud lisaseadmete põhjustatud täiendavat aega ja kulusid.

Veenduge, et toodete kvaliteet: standardkomponendid on läbinud range testimise ja kontrollimise, mis võib tagada prügikastide kvaliteedi ja jõudluse ning vähendada komponendiprobleemide põhjustatud tootepuudusi.

Vähendage tootmiskulusid: tänu masstootmisele ja standardkomponentide laialdasele rakendusele on nende kulud tavaliselt madalamad kui kohandatud komponentide omad, mis aitab vähendada prügikasti tootmiskulusid.

Hilisema hoolduse jaoks: kui tootekomponendid on väliste tegurite tõttu kahjustatud, võib asendada tehase standardsed osad, hõlbustades hilisemat hooldust.