Vormi tehnilised andmed
|
Hallituse nimi |
Tavalises stiilis plastikkasti vorm |
|
Toote materjal |
HDPE, plastik |
|
Toote suurus |
500X350X230mm |
|
Toote kaal |
850g |
|
Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Vormi alus |
C45 |
|
Sissepritsesüsteem |
Kuuma jooksja avage väravad või klapiväravad |
|
Sobiv süstimismasin |
550T |
|
Vormi suurus |
750x530x460mm |
|
Hallituse eluiga |
rohkem kui 300,000tk |
Millised on kvaliteetse plastkasti omadused?

1. Integratsiooni käsitsi disain lihtne transportida
2. Virgin HDPE/PP materjal mitte- -toksiline ja maitsetu kuuma- -- ja külmakindel tugev löögikindlus
3. Tugevdatud põhi tugevdab laadimisvõimsust, parandab löögikindlust
4. Spetsiaalselt kasutatavad puu- ja köögiviljade korvid/võrkkastid, mida kasutatakse laialdaselt igasugustes tööstusharudes ja toiduainete pakendites
5. Lame asend, mugav siiditrükkimiseks ja logode kuumstantsimiseks
6. Tugevdatud ribi struktuur suurendab laadimis- ja virnastamisvõimet
Toote disain &. Hallitus

Kuidas teha plastkasti jaoks kvaliteetset vormi?

Plastkasti jaoks kvaliteetse vormi valmistamine on tootmisprotsessi oluline osa. Vorm tagab lõpptoote täpsuse, täpsuse ja korratavuse. Vormi valmistamine võib tunduda hirmutav, kuid õigete meetoditega on see saavutatav ja tulemuseks on püsivalt vastupidav plastkast.
Kvaliteetsete vormide valmistamise esimene samm on šassii konstruktsiooninõuete mõistmine. See tähendab plastikkasti suuruse, kuju ja kasutusotstarbe mõistmist. Need andmed aitavad määrata vormi suurust, kuju ja omadusi.
Järgmiseks valige vormi jaoks sobivad materjalid. Vormimaterjalid võivad olla väga erinevad, sealhulgas metallid, nagu alumiinium, ja täiustatud materjalid, nagu berülliumvask. Sobivate materjalide valimine on ülioluline tagamaks, et vorm talub tootmisprotsessi ajal survet ja kuumust.
Seejärel kasutage vormi kujundamiseks arvutipõhise disaini (CAD) tehnoloogiat. CAD võimaldab täpselt mõõta ja arvutada hallituse omadusi, tagades lõpptoote järjepidevuse. Pärast kujunduse valmimist looge tööriista tee, mis on vormi loova masina täpne juhis.
Pärast kõigi tehniliste aspektide täitmist on aeg vorm valmistada. See hõlmab CNC-tööpinkide või muud tüüpi tööpinkide kasutamist, mis võivad disaini ja tööriista teekonna põhjal luua vorme. Kui vorm on loodud, tuleb seda testida, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Lõpuks on hooldus hallituse eluea ja kvaliteedi tagamise võti. Regulaarne puhastamine ja hooldus hoiab ära kulumise ja tagab hallituse optimaalse töökorra.
Lühidalt, plastkasti jaoks kvaliteetsete vormide loomine nõuab hoolikat planeerimist, oskuslikku disaini ja professionaalset tootmist. Õigete meetodite ja detailidele tähelepanu pööramise abil saab vorm toota ühtse, täpse ja vastupidava plastkasti, mis vastab disaini spetsifikatsioonidele.
Plastjäätmekonteinerite vormide valmistamise protsess
See on kogu lamedate nuudlivormide valmistamise protsess, alates Flat nuudlitoodete disainimisest kuni klientidele mõeldud lamedate nuudlite toodete valmistamiseni. Panustame energiat igal sammul ja kontrollime kvaliteeti. Lihtsalt selleks, et kliente rahuldada.

Tavalise plastkastivormi prooviproov
Pakend &. Kohaletoimetamine

Hallituse komponendid
Valuteras

Kuuma jooksja süsteem

Standardosad

Aoxu plastkastide vormide kvaliteedikontroll
Plastkastide vormide kvaliteedikontrollisüsteem on vormi töötlemise ja tootmisprotsessi väga oluline osa. See võib tõhusalt parandada toote kvaliteeti ja töö efektiivsust, vähendada kulusid ja kadusid ning tagada tootmisohutuse ja keskkonnakaitse nõuded. Hallituse valmistamise protsessis peab iga vormi lüli läbima range kvaliteedikontrolli, sealhulgas tooraine testimine, montaaži testimine, vormi lõpptoote testimine jne. Need kvaliteedikontrollid võivad tagada vormi täpsuse ja stabiilsuse, tagades lõpptoote vastavuse kliendi nõudmistele.
1. Täpne terase kontroll:
Osade hankimise protsessi käigus viige läbi ranged kontrollid, keskendudes mõõtmete, kõvaduse ja materjalidefektide kontrollimisele.
2. Töötlemise kvaliteet:
Täpne suuruse juhtimine, isekontrollivad osad liiguvad edasi. CNC auditeerimine ja 3D mõõtmine tagavad täpsuse.
3. Paigaldamise garantii:
Hallituse põhjalik kontroll tagab järjepidevuse. Juhid ja kvaliteedikontrolli töötajad tagavad õigeaegse korrektsiooni.
4. Proovi suuruse kinnitamine:
QC teatab kiiresti testi tulemused, sealhulgas mõõtmed, välimus ja süstimistehnikad. Mitmekesine testimine tagab tipptaseme. Meie pidev täiustamine ja professionaalsed kontrollid on toonud kaasa järjepideva edu.
Miks valida meid
1. Meie ettevõte on tehnoloogiapõhine ettevõte, mis ühendab disaini, uurimis- ja arendustegevust, tootmist ja müüki, pakkudes ühtseid tootmis- ja müügiteenuseid.
2. Meil on kõrgetasemeline disainimeeskond ja kasutame täiustatud masinaid, nagu CNC, DMG, EDM ja CMM.
3. Meil on hea tootekvaliteet, moekas vormikujundus, täiustatud tootmis- ja töötlemistehnoloogia, mõistlikud hinnad ja suurepärane õigeaegne kohaletoimetamise võimalus.
4. Range kvaliteedijuhtimissüsteem.
5. Meie eesmärk on pakkuda kvaliteetseid tooteid ja vastata meie klientide vajadustele. Saame kohandada iga kliendi jaoks erinevaid tooteid vastavalt nende vajadustele.
Klientide tagasiside





