Rotangist väljaheitevorm

 

Hallituse nimi	Vastupidav virnastatav rotangist väljaheitevorm
Väljaheite materjal	HDPE, plastik
Toote suurus	380X380X465mm
Toote kaal	1,2 kg
Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum	C45, P20, 718, 2738
Vormi alus	C45
Sissepritsesüsteem	Kuuma jooksja avage väravad või klapiväravad
Sobiv süstimismasin	650T
Vormi suurus	550x550x630 mm
Hallituse eluiga	rohkem kui 300,000tk

 

 

 

Plastist rotangist väljaheide on omamoodi mööbel, mille tooraineks on plastik, võrreldes traditsioonilise rotangist väljaheitega, millel on palju eeliseid:

1. Tugev vastupidavus: plastist rotangist väljaheide on kõrge vastupidavusega, niiskuse tõttu ei ole seda kerge oksüdeeruda, seda ei ole kerge deformeerida ja selle kasutusiga on pikem.

2. Kõrge ohutus: Plastist rotangist väljaheite pind on sile, mittetoksiline ja maitsetu ning seda ei ole lihtne kriimustada ja see on kasutamise ajal ohutum.

3. Mugav hooldus: Plastist rotangist tabureti pind on sile, seda ei ole kerge määrduda, lihtne ja mugav puhastada ning see on ideaalne mööbel, millele pole kerge tolmu koguneda.

4. Ilus välimus: plastist rotangist väljaheide ei oma mitte ainult rotangist väljaheite loomulikku ja lihtsat ilu, vaid sellel on ka rikkalike värvide ja mitmekesise modelleerimise omadused, mis vastavad erinevate inimeste individuaalsetele vajadustele.

5. Keskkonnakaitse ja energiasääst: Plastist rotangist väljaheide on valmistatud keskkonnasõbralikest materjalidest ja jäätmeid saab taaskasutada, mis vähendab oluliselt keskkonnareostust ning sellel on väga hea keskkonnakaitse ja energiasäästlikkus.

 

 

 

 

Esiteksvormiterase kõvadus ja sitkus mõjutavad otseselt vormi eluiga ja jõudlust. Kui vormiterase kõvadus on liiga madal, võib plastrotang vorm tootmisprotsessi käigus kergesti kahjustada või kuluda, mille tulemuseks on lühike vormi kasutusiga ja madal tootmistõhusus. Kui valuvormi terase kõvadus on liiga kõrge, põhjustab see hallituse kergesti purunemise või pragunemise, mis mõjutab ka vormi eluiga ja töövõimet. Seetõttu on sobiva vormiterase valimine vormide projekteerimisel ja tootmisel ülioluline.

Teiseksvormiterase kvaliteet ja stabiilsus mõjutavad oluliselt ka plastrotangist toolide tootmiskvaliteeti ja efektiivsust. Kui vormiterase kvaliteet on ebastabiilne, võib toodetud plastist rotangist toolidel esineda ka kvaliteediprobleeme nagu purunemine, kõverdumine, deformatsioon jne, mis mõjutavad toote välimust ja kasutatavust. Kui vormiterase kvaliteet on stabiilne, suudavad ka toodetud plastist rotangist toolid tagada stabiilse kvaliteedi ja parandada tootmise efektiivsust.

LõpuksSobiva vormiterase valimine võib parandada tootmise efektiivsust ja vähendada plastrotangist toolide tootmiskulusid. Kui valitud vormiterasel on hea kõvadus ja sitkus ning vormi pikk kasutusiga, võib see vähendada vormide asenduste arvu, parandada tootmise efektiivsust, vähendada tootmiskulusid ja suurendada ettevõtte majanduslikku kasu.

 

 

1. Lõikeriistade madal kuvasuhe

Sügava õõnsusega vormide töötlemiseks on vaja piisavalt pikki lõiketööriistu, kuid tööriistade läbimõõt ei tohiks olla liiga suur, vastasel juhul mõjutab see detailide pinna siledust. Selle probleemi lahendamise viisid hõlmavad väiksema lõiketera läbimõõdu kasutamist, töötlemismarsruutide muutmist ja spetsiaalsete lõiketööriistade kasutamist.

2. Lõikejõu ja lõikekuumuse põhjustatud deformatsioon

Lõikejõud ja lõikekuumus võivad põhjustada detailide deformatsiooni ja mõõtmete ebastabiilsust. Selle probleemi vältimiseks võib osade eelsoojendamiseks ja tööriista jahutamiseks enne töötlemist kasutada tõhusat jahutusvedelikku.

3. Komponentide kuju on keeruline

Paljud sügavaõõnsusega vormid on keeruka kuju ja kontuuriga, mis raskendab töötlemist. Selle probleemi lahendamiseks saab töötlemiseks kasutada viieteljelist tööpinki, mis tagab detailide täpsema lõikamise erinevate nurkade all.

4. Edasine töötlemine pärast töötlemist

Suure täpsusega sügavaõõnsusega vormid nõuavad osade stabiilsuse ja vastupidavuse tagamiseks järgnevaid töötlusi, nagu kuumtöötlus ja pinnatöötlus. Seetõttu tuleb neid järgnevaid töötlusi töötlemisel arvesse võtta.

 

 

Suurepärase jõudlusega survevalumasinad avaldavad positiivset mõju plastist rotangist väljaheitevormidele. Suurepärane survevalumasin võib pakkuda kvaliteetseid rotangist väljaheiteid ja parandada tootmise efektiivsust tootmise ajal. Suure jõudlusega survevalumasin avaldab vormidele positiivset mõju. Suurepärane survevalumasin võib pakkuda kvaliteetseid survevalutooteid, parandada tootmise efektiivsust, vähendada tootmise ajal jääkide ja ümbertöötlemise määra. See mõjutab otseselt vormi elutsüklit ja jõudlust.

Esiteks suudavad suurepärased survevalumasinad pakkuda kvaliteetsete toodete valmistamiseks vajalikku kõrget temperatuuri ja rõhku. Tänu survevalumasinate suurepärasele jõudlusele võivad need pakkuda kõrgemat rõhku ja stabiilsemat temperatuuri reguleerimist, mis aitab vähendada hallituse kulumist ja pikendada vormi eluiga.

Teiseks on survevalumasinate töötamisel väga oluline ka stabiilsus ja järjepidevus. Stabiilsus ja konsistents tagavad survevalutoodete kõrge kvaliteedi ja vähendavad hallituse kulumist. Just tänu nendele teguritele suudavad suurepärased survevalumasinad tagada iga survevaludetailide täpsuse ja järjepidevuse, tagades seeläbi toodetavate toodete vastavuse klientide nõuetele ja ootustele.

Lõpuks võib suurepärane survevalumasin parandada ka tootmise efektiivsust. Tootmisprotsessis võib see kiirendada tsükliaega ja vähendada tootmistsükleid, parandades tootmisliini tõhusust ja väljundit. See tähendab, et vorm suudab kiiremini toota vajalikud plastdetailid ja saavutada oodatud tulemused. Vähendage praagi ja ümbertöötamise määra. See mõjutab otseselt vormi elutsüklit ja jõudlust.

 

 

 

 

 

 

Vormi teras

Kuuma jooksja süsteem

Standardosad