Vormi tehnilised andmed
|
Hallituse nimi |
Virnastatav plastist hoiukapivorm |
|
Toote materjal |
PP |
|
Toote suurus |
500X320X320mm |
|
Toote kaal |
3,2 kg |
|
Vormimaterjal õõnsuse jaoks &. Tuum |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Vormi alus |
C45 |
|
Sissepritsesüsteem |
Kuuma jooksja avage väravad või klapiväravad |
|
Sobiv süstimismasin |
650T |
|
Vormi suurus |
650x410x410 mm |
|
Hallituse eluiga |
Rohkem kui 300,000tk |
MidaPpüsivMantennIs BetterFvõiPpüsivStorageCabinet?

Plastikust hoiukapp on igapäevases kodus sageli kasutatav hoiutööriist, mille eelisteks on suur hoiuruum, kerge materjal, vastupidav struktuur ja taskukohane hind. Niisiis, milliseid plastmaterjale peaksime kasutama, et muuta plastikust hoiukapid vastupidavamaks ja esteetilisemaks? Allpool on analüüs kõigile.
Esiteks peame selgitama, et plastist hoiukappide peamine tooraine on plast ja plastikut on mitut tüüpi, näiteks PP, ABS, PE jne. Seega lähtume plastikust hoiukappide omadustest plastikust tooraine valimisel peamiselt järgmistest aspektidest:
1. Plastide tugevus ja kõvadus. Kuna plastikust hoiukapid peavad tavaliselt kandma suurt raskust, peame valima teatud tugevuse ja kõvadusega plastmaterjalid, näiteks ABS.
2. Plastide kuuma- ja külmakindlus. Igapäevasel kasutamisel võib plastikust hoiukappe paigutada otsese päikesevalguse kätte või kasutada külmas keskkonnas, seega tuleb valida hea kuuma- ja külmakindlusega plastmaterjalid, näiteks PP.
3. Plastide korrosioonikindlus ja kulumiskindlus. Kuna plastikust hoiukapid võivad kokku puutuda söövitavate ainetega, nagu tugevad happed ja leelised, või neid sageli liigutada, peame valima teatud korrosiooni- ja kulumiskindlusega plastmaterjalid, näiteks PE.
4. Plasti värvus ja läbipaistvus. Plastikust hoiukapid tuleb tavaliselt kodukeskkonnaga kooskõlastada, seega tuleb valida kindla värvi ja läbipaistvusega plastmaterjalid, näiteks ABS.
Seetõttu on üldiselt plastikust hoiukappide jaoks väga hea valik plastmaterjalide, nagu PP ja ABS, valik. Loomulikult peame praktiliste valikute tegemisel arvestama igakülgselt ka selliseid tegureid nagu toote spetsiifilised omadused ja kaubamärgi maine.
Toote disain &. Hallitus

MidaMvaludAreNededFvõiPretsisioonMvalutaminePpüsivStorageCabinetHallitus?
Plastikust hoiukappide vormid on peamised tööriistad plastikust hoiukappide valmistamisel. Vormi kvaliteet ja täpsus mõjutavad otseselt hoiukapi kvaliteeti ja tõhusust. Plastikust hoiukappide vormide täppistöötlus on üks vajalikest etappidest. Nüüd tutvume masinatega, mis on vajalikud plastikust hoiukappide vormide täppistöötluseks?
1. CNC treipink: CNC treipink on vormide töötlemiseks asendamatu masin. See suudab automaatselt töödelda erinevate täpsusnõuetega osi, mis põhinevad projekteerimisjoonistel, ning sellel on ka eelised, nagu suur kiirus, suur täpsus ja kõrge efektiivsus.
2. CNC-freespink: CNC-freesmasinad võivad töödelda erinevaid kõveraid, pindu ja keerulisi osi, mis sobivad eriti suurte vormide tootmiseks. CNC-freespinkide töötlemise täpsus, efektiivsus ja valmistoote kvaliteet on kõrgemad kui traditsioonilistel tööpinkidel.
3. Elektrilahendusega töötlemismasin: Elektrilahendusega töötlemismasin on keeruka kuju ja teravate nurkadega vormide töötlemiseks hädavajalik seade. See suudab täpselt lõigata erinevaid metallmaterjale ja toota ülitäpseid vormiosi.
4. CNC-lõikamismasin: CNC-lõikamismasin sobib erinevate materjalide, sealhulgas plasti, puidu, metalli jne lõikamiseks. See suudab digitaalsete toimingute abil toota nõuetele vastavaid vormiosi.
5. Vormiveski: Vormiveski on täppispink, mida kasutatakse ülitäpsete vormiosade lihvimiseks. Sellel on suure täpsuse ja kõrge efektiivsusega omadused ning seda saab kasutada ülitäpsete vormitarvikute tootmiseks.
MiksDo PpüsivStorageCabinetHallitus SteelNeedTo UndergoHsüüaTravi?
Esiteks võib kuumtöötlus parandada vormiterase tugevust. Surve ja hõõrdumine, mida hallitus kogeb töötamise ajal, on märkimisväärne ning vormiõõnsus ja jahutusvee kanal võivad pikaajalise kõrge temperatuuri ja rõhu all töötamise tõttu tugevalt deformeeruda ja praguneda, mis mõjutab vormi kasutusiga. Kuumtöötlemise abil saab parandada vormiterase tugevust, suurendada vormi kulumiskindlust ja väändekindlust, pikendades seeläbi vormi kasutusiga.
Teiseks võib kuumtöötlus parandada vormiterase kõvadust. Vormi kõvadus mõjutab oluliselt toote pinna kvaliteeti ja täpsust. Seetõttu on valuvormi terase kõvadus väga oluline näitaja. Kuumtöötlus võib täpsustada terase tera suurust, parandada selle kõvadust ja tagada vormi töötlemise täpsuse ja pinna sileduse.
Jällegi võib kuumtöötlus parandada vormiterase sisemist struktuuri ja omadusi. Terase struktuur ja omadused on üks peamisi vormide kvaliteeti mõjutavaid tegureid ning kuumtöötlus võib muuta terase struktuuri ja omadusi, muutes selle ühtlasemaks, rafineeritumaks ja stabiilsemaks ning parandades vormide jõudlust.
KuidasTo DesignCoolingSsüsteemFvõiPpüsivStorageCabinetHallitus?

Vormi jahutussüsteemi disain mängib otsustavat rolli plastist hoiukappide vormimiskiiruses, välimuse kvaliteedis, kokkutõmbumiskiiruses, sisestruktuuris ja muudes aspektides. Plastist hoiukappide vormide tootmise tõhususe ja kvaliteedi parandamiseks peame jahutussüsteemi projekteerimisel tähelepanu pöörama järgmistele punktidele:
1. Minimeerige temperatuur survevaluprotsessi ajal nii palju kui võimalik, et parandada vormi eluiga ja tootlikkust. Jahutussüsteemi projekteerimisel tuleb arvestada plastilise voolukiiruse ja materjali ülekandekiirusega, et tagada ühtlane temperatuurijaotus erinevates osades ja parandada survevalu stabiilsust.
2. Proovige võimalikult palju kasutada mitut jahutusveevarustuse meetodit, et vältida ühest jahutusveevoolust põhjustatud kohalikku ülekuumenemist või alajahtumist, mis võib põhjustada toote halva välimuse või isegi toote purunemise.
3.Valige erinevate materjalidega jahutussüsteemid vastavalt tegelikule olukorrale. Kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega plastide puhul tuleks vastava jahutusprotsessi saavutamiseks kasutada jahutusjuhikuid, elektroonilisi veetemperatuuri regulaatoreid, rõhu- ja pöördemomendi andureid ning muid tehnilisi vahendeid.
4. Kohandage temperatuuri vastavalt erinevatele protsessinõuetele. Jahutussüsteemi projekteerimisel saab temperatuuri ja jahutusveevarustuse kiirust kohandada vastavalt tegelikele tootmisnõuetele ja materjali omadustele, et saavutada optimeeritud tootmistulemused.
Hallituse proovimineVirnastatav plastist hoiukapivorm
Pakend &. Kohaletoimetamine

Hallituse komponendid
Valuteras

Kuuma jooksja süsteem

Standardosad

KKK
K: Kas me peame proovid saatma, kui alustame plastist hoiukapi vormiprojekti?
V: Jah, kui teil pole näidiseid, saame aidata ka sobivate ostmisel.
K: Kas teil on survevalumasinad?
V: Meil on survevalumasinad, mis aitavad klientidel masstootmist saavutada.
K: Kui pikk on teie plastist hoiukappide vormide töötlemistsükkel?
V: Üldiselt on meie töötlemistsükkel 6-8 nädalat.
K: Kuidas tagate oma hallituse töötlemise kvaliteedi?
V: Pakume klientidele vastavaid kvaliteedikontrolli sertifikaate iga lingi jaoks alates vormikujundusest kuni valuvormi terase hankimiseni ja vormide töötlemiseni.
K: Milliseid tegureid tuleks plastvormide valmistamisel arvestada?
V: Mõned tegurid, mida plastvormide valmistamisel arvesse võtta, hõlmavad toote disaini, plastmaterjalide valikut, vormimaterjalide valikut, survevalumasina võimsust, jahutusaega ja hallituse hooldusnõudeid.
K: Millised vormitöötlemismasinad teil on?
V: Töötlemiskeskused, EDM, traadi lõikamine, treipingid, freespingid, veskid, sädelahendusmasinad, CNC-töötlemiskeskused, nikerdusmasin, kiire lõikemasin, viieteljeline masin, ülitäpne traadi lõikamismasin
K: Mitu päeva kulub plastist hoiukapi vormi kujundamiseks?
V: Kui proov kinnitatakse, kulub tavaliselt üks nädal.
K: Mitu plastist hoiukappi vormikatset teete?
V: Viime läbi mitu hallituskatset, kuni toode on probleemideta.
K: Millised on plastist survevaluvormide valmistamise eelised?
V: Mõned plastvormide valmistamise eelised hõlmavad kiiremat tootmisaega, madalamat ühikuhinda, suurt täpsust ning võimalust toota keerulisi kujundeid ja kujundusi.
Klientide tagasiside





